稻夫草支墊涉及一種由纖維構(gòu)成的基本上扁平物品的制造，特 別是草支墊全液壓成型機(jī)。

　　在運(yùn)輸貨物時(shí)，為防止貨物滑動(dòng)和翻滾，常使用草支墊墊放貨 物，特別是運(yùn)輸長(zhǎng)條形、盤形鋼材時(shí)，加墊更為重要，除防止貨物 滑動(dòng)和翻滾外還可避免相互摩擦損壞鋼材表面。目前草支墊生產(chǎn)已 大部分用壓力機(jī)械生產(chǎn)，此類壓力機(jī)械仍存在有不同的缺陷，有待 改進(jìn)。“草支墊液壓制墊機(jī) 及其制墊方法”其液壓油缸是裝在機(jī)架下橫梁，對(duì)草料加壓是向上 頂壓，因而液壓機(jī)下部必須裝在較深的基坑中，才適合工作人員操 作，帶來設(shè)備維修不便，基礎(chǔ)成本高。制墊機(jī)的活動(dòng)門為手工操作 打開鉸鏈連接的活動(dòng)門，再進(jìn)行打捆，這增加了體力勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì) 長(zhǎng)期工作的操作人員體力消耗大，不利于安全生產(chǎn)。其穿線方式見 其描述似從側(cè)面穿線打捆，操作不大方便和穩(wěn)靠。“草支墊成型機(jī)”也存在上述缺陷，安裝要有較 深基坑，對(duì)使用時(shí)設(shè)備維修帶來極大不便，也增加了安裝成本。文 件中未公開捆扎方法。結(jié)構(gòu)表明其草支墊取出是從草箱體上部取出， 則極不容易，如從草箱體下部漏出，則增加機(jī)架高度及液壓缸壓力 桿長(zhǎng)度，均會(huì)導(dǎo)致成本增加，增長(zhǎng)了單個(gè)草支墊壓制工作時(shí)間。液壓制墊機(jī)，它的草箱用人工腳踏 方式控制開門機(jī)構(gòu)，不斷的重復(fù)工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且易操作失誤 引起事故。此申請(qǐng)沒有涉及草支墊是否要捆扎的相關(guān)介紹。

　　稻夫草支墊目的是提供一種利用液壓升降料斗前門板，易于穿 和捆扎鐵絲的高底座的草支墊全液壓成型機(jī)及其制墊方法。

　　稻夫草支墊的目的是用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

　　草支墊全液壓成型機(jī)，它包括電動(dòng)液壓泵、油箱、主液壓缸、 機(jī)架。稻夫草支墊的料斗是由料斗底板、料斗側(cè)板、料斗后背板和 料斗前門板構(gòu)成，料斗底板固定在液壓成型機(jī)的機(jī)架的底座上端面， 在料斗底板的兩側(cè)固裝有料斗側(cè)板，料斗側(cè)板緊固在機(jī)架的側(cè)架板 上，料斗后背板和兩塊料斗側(cè)板的端部固接，料斗底板上開有穿線 槽，料斗后背板開有長(zhǎng)條捆綁線孔，其位置與穿線槽相對(duì)應(yīng)，對(duì)應(yīng) 的兩條穿線槽和長(zhǎng)條捆綁線孔相連通，料斗前門板液壓缸固裝在機(jī) 架的頂梁下端面，其液壓桿下端固接料斗前門板，前門板導(dǎo)軌固裝 在料斗側(cè)板的前端，并固定在機(jī)架的側(cè)架板上，料斗前門板插裝在 前門板導(dǎo)軌內(nèi)，主液壓缸固裝在液壓機(jī)的機(jī)架的頂梁下端面，其液 壓桿下端固接上壓板，上壓板下端面開有穿線槽，其位置與長(zhǎng)條捆 綁線孔相對(duì)應(yīng)，液壓成型機(jī)的底座是高底座。

　　稻夫草支墊還可以用如下方式完成：

　　前述草支墊全液壓成型機(jī)底座的高度在400毫米至900毫米。

　　前述草支墊全液壓成型機(jī)，料斗底板和上壓板上的穿線槽縱向 穿過整塊板面。

　　前述草支墊全液壓成型機(jī)，長(zhǎng)條捆綁線孔的位置和數(shù)量、料斗 底板的穿線槽的位置和數(shù)量和上壓板的穿線槽的位置和數(shù)量相互對(duì) 應(yīng)。

　　前述草支墊全液壓成型機(jī)，料斗底板的穿線槽、料斗后背板的 長(zhǎng)條捆綁線孔和上壓板的穿線槽各有12條至24條。

　　前述草支墊全液壓成型機(jī)，長(zhǎng)條捆綁線孔的形狀呈長(zhǎng)方形孔。

　　前述草支墊全液壓成型機(jī)，穿線槽形狀呈長(zhǎng)方形槽或槽底尺寸 比槽口尺寸大的梯形槽。

　　前述草支墊全液壓成型機(jī)，料斗后背板上的長(zhǎng)條捆綁線孔的長(zhǎng) 度是30毫米至200毫米。

　　稻夫草支墊的草支墊全液壓成型機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單、工作 可靠、操作方便、壓墊質(zhì)量好。液壓成型機(jī)安裝在地面上，容易安 裝、設(shè)備維護(hù)方便。由于采用液壓升降門機(jī)構(gòu)，大大減輕了操作者 的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安全生產(chǎn)水平。由于升高了底座高度和合 理設(shè)計(jì)穿捆扎線槽、孔，使操作者不必低頭彎腰裝料、穿捆扎線和 取出草支墊，操作方便、舒適。草支墊制作方法簡(jiǎn)單，壓制質(zhì)量可 靠，周期生產(chǎn)時(shí)間短，降低了生產(chǎn)成本和提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。草支 墊全液壓成型機(jī)適于壓制各類草支墊，特別對(duì)以壓制稻草為原料的 草支墊更為適用。

　　草支墊全液壓成型機(jī)包括電動(dòng)液壓泵9、油箱13、電氣控制箱 12、油管14、主液壓缸3、料斗前門板液壓缸4和液壓機(jī)壓墊機(jī)構(gòu) 構(gòu)成。液壓機(jī)底座2是高底座，本例底座2選用高度在500毫米。 升高底座2使固定在底座上的料斗底板16位置較高，使操作人員不 必低頭及彎腰進(jìn)行裝料、穿捆扎絲、捆扎和取出草支墊，大大改善 了勞動(dòng)環(huán)境和減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。裝草料和壓草支墊均在料斗15內(nèi)進(jìn) 行。料斗15是由料斗底板16、料斗側(cè)板17、料斗后背板7和料斗 前門板6構(gòu)成。料斗底板16固定在全液壓成型機(jī)的機(jī)架1的底座2 上端面，在料斗底板16的兩側(cè)固裝有料斗側(cè)板17，料斗側(cè)板17緊 固在機(jī)架1的側(cè)架板上，料斗后背板7同料斗底板16和兩塊料斗側(cè) 板17的后面端部固接。料斗側(cè)板17可以利用液壓機(jī)架兩側(cè)板代替。 料斗底板16、料斗側(cè)板17和料斗后背板7均可以直接固接(如焊接) 在機(jī)架底座和機(jī)架側(cè)架板上。料斗底板16上開有穿線槽11，料斗后 背板7開有長(zhǎng)條捆綁線孔10，其位置與穿線槽11相對(duì)應(yīng)，對(duì)應(yīng)的兩 條穿線槽11和長(zhǎng)條捆綁線孔10相連通。料斗前門板液壓缸4固裝 在機(jī)架1的頂梁下端面，其液壓桿下端固接料斗前門板6(如用鉸鏈 式或銷軸式固接)。前門板導(dǎo)軌8固裝在料斗側(cè)板17的前端，并固 定在機(jī)架1的側(cè)架板上，料斗前門板6插裝在前門板導(dǎo)軌8內(nèi)。兩 個(gè)主液壓缸3固裝在液壓機(jī)的機(jī)架1的頂梁下端面，其液壓桿下端 固接上壓板5，上壓板5下端面開有穿線槽11，其位置與長(zhǎng)條捆綁 線孔10相對(duì)應(yīng)。

　　料斗底板16和上壓板5的穿線槽11從前面向后面縱向穿過整 板的板面，穿線槽的形狀選用長(zhǎng)方形槽。長(zhǎng)條捆綁線孔10在料斗后 背板7自下而上開孔，孔長(zhǎng)200毫米，孔的形狀呈長(zhǎng)方形，其長(zhǎng)度 取決于所壓草支墊的厚度。長(zhǎng)條捆綁線孔10、料斗底板16的穿線槽 11和上壓板5的穿線槽11的位置和數(shù)量相互對(duì)應(yīng)，本例其數(shù)量均選 用12條，孔或槽的數(shù)量取決于草支墊的成品長(zhǎng)度，長(zhǎng)度長(zhǎng)則孔或槽 的數(shù)量增加，主液壓缸3和料斗前門板液壓缸4的數(shù)量相應(yīng)增加。

　　草支墊全液壓成型機(jī)的制墊過程是：

　　一、關(guān)閉料斗前門板，鋪放草料：操縱電氣控制箱12開關(guān)， 料斗前門板液壓缸4工作，將料斗前門板6沿門板導(dǎo)軌8放下，關(guān) 閉成料斗15，將松散草料均勻鋪放入料斗15內(nèi)；二、對(duì)草料加壓，穿放捆扎鐵絲：操縱電氣控制箱12開關(guān)， 主液壓缸3工作，將上壓板5向下壓，對(duì)料斗15內(nèi)的草料進(jìn)行加壓 密實(shí)，壓力大于500KN，同時(shí)將捆扎鐵絲穿放入料斗底板16的穿線 槽11中；三、打開料斗前門板，捆扎草支墊：當(dāng)松散的草料在料斗中 被加壓密實(shí)后，操縱電氣控制箱12開關(guān)，料斗前門板液壓缸4工作， 將料斗前門板6沿門板導(dǎo)軌8向上提升，離開已壓緊的草支墊上端 面，利用已放在料斗底板16的每條穿線槽11內(nèi)的捆扎鐵絲，分別 一一對(duì)應(yīng)穿過上壓板5的穿線槽11和料斗后背板7的長(zhǎng)條捆綁線孔 10，對(duì)加壓密實(shí)后的草料進(jìn)行捆扎，便形成草支墊；四、對(duì)草支墊卸壓，取出草支墊：操縱電氣控制箱12開關(guān)， 主液壓缸3工作，將上壓板5向上提升離開已捆扎好的草支墊并復(fù) 位，操作人員即可從料斗15前面取出草支墊。