02
操作要領(lǐng)
2.1
鋼筋制作
綁扎前應(yīng)核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸和數(shù)量,鋼筋不得以小代大。
鋼筋要求按圖均距布置,扎筋要求主筋與箍筋相切且扎筋受力較牢。
底板鋼筋保護(hù)層用混凝土墊塊加以控制。墊塊應(yīng)事先預(yù)制,墊塊在墊層內(nèi)應(yīng)均勻分散布置。
2.2
模版安裝
模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載。
使用前,對(duì)模板表面粘結(jié)物需清除干凈,涂上脫模劑。支模應(yīng)符合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸的規(guī)定,嚴(yán)格控制斷面尺寸,組合時(shí)模板的接縫應(yīng)緊密。
模板的安裝應(yīng)使用夾具做好加固與支撐。嚴(yán)禁使用變形、強(qiáng)度低的模板。
地腳螺栓應(yīng)安裝牢固,尺寸校核準(zhǔn)確,安裝前應(yīng)除去浮銹。插入式角鋼應(yīng)有調(diào)節(jié)固定裝置,不落地的插入式角鋼應(yīng)有防止角鋼下沉措施。
鋼筋須控制保護(hù)層厚度。
2.3
澆制
混凝土澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,每班日或每條腿應(yīng)檢查兩次及以上坍落度。
▲圖 坍落度試驗(yàn)示例
混凝土采用機(jī)械攪拌,特殊地形采用“三干四濕”人工攪拌。
澆灌混凝土?xí)r自由傾落高度超過 2m 時(shí)利用滑槽下料,下料時(shí)注意防止沖擊模板、地腳螺栓、插入式角鋼等。
混凝土振搗一律采用機(jī)械振搗,振搗器不應(yīng)直接碰振鋼筋、模板、插入角鋼等。立柱上部 1 小時(shí)后進(jìn)行二次振搗,清除插入角鋼或地腳螺栓上的砂漿。
混凝土在澆灌與振搗過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板位置及插入角鋼、地腳螺栓位置、大小根開、出土高度等。如有位移,應(yīng)及時(shí)糾正。
2.4
試塊制作
▲圖 石塊制作
試塊應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)從澆筑中的混凝土取樣制作, 其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)基本相同。試塊制作數(shù)量 應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)轉(zhuǎn)角、耐張、終端、換位塔及直線轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)每基應(yīng)取一組。
2)一般直線塔基礎(chǔ),同一施工隊(duì)每 5 基或不
3)滿 5 基應(yīng)取一組,單基或連續(xù)澆筑混凝土量超過 100m3 時(shí)亦應(yīng)取一組。
4)按大跨越設(shè)計(jì)的直線塔基礎(chǔ)及接線基礎(chǔ),每腿應(yīng)取一組,但當(dāng)基礎(chǔ)混凝土量不超過同工程中大轉(zhuǎn)角或終端塔基礎(chǔ)時(shí),則應(yīng)每基取一組。
5)當(dāng)原材料變化、配合比變更時(shí)應(yīng)另外制作。
2.5
養(yǎng)護(hù)、拆模
自基礎(chǔ)澆制完畢后 12 小時(shí)內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù);當(dāng)天氣炎熱和干燥有風(fēng)時(shí),應(yīng)在 3 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),基礎(chǔ)外露部分要加遮蓋物(濕草袋、濕麻袋片),澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤(rùn)。
澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于 5 晝夜,在炎熱、干燥地區(qū)應(yīng)加長(zhǎng)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間。拆模后應(yīng)立即回填夯實(shí)。對(duì)外露部分仍應(yīng)加覆蓋物,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。
拆模時(shí)嚴(yán)禁碰撞插入角鋼或地腳螺栓,防止松動(dòng)。插入角鋼或地腳螺栓露出部分應(yīng)將其表面的砂漿等清理干凈。
室外平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5℃時(shí),按冬期施工要求進(jìn)行施工和養(yǎng)護(hù)。
03
見證點(diǎn)及停工待檢點(diǎn)
3.1
見證點(diǎn)
現(xiàn)澆鐵塔基礎(chǔ):地腳螺栓、插入角鋼及鋼筋規(guī)格、數(shù)量、水泥、外加劑、砂、石、水、混凝土強(qiáng)度、基礎(chǔ)頂面或主角鋼操平印記間高差
巖石、掏挖基礎(chǔ):地腳螺栓(錨桿)及鋼筋規(guī)格、數(shù)量、水泥、外加劑、砂、石、水、土質(zhì)、巖石性質(zhì)、混凝土強(qiáng)度、基礎(chǔ)頂面高差
3.2
停工待檢點(diǎn)
現(xiàn)澆鐵塔基礎(chǔ):底板斷面尺寸、基礎(chǔ)埋深、混凝土表面質(zhì)量
巖石、掏挖基礎(chǔ):下口斷面尺寸、基礎(chǔ)埋深、錨桿埋深、錨桿孔徑、混凝土表面質(zhì)量
04
工藝質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)
4.1
鋼筋綁扎及焊接的質(zhì)量要求
鋼筋使用前應(yīng)檢查,應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一基礎(chǔ)的焊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開布置。鋼筋焊接宜采用雙面
焊,當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí),方可采用單面焊。
鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎后,按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)查,確保數(shù)量、位置正確, 尺寸誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi),并立即如實(shí)記錄。
鋼筋在運(yùn)輸過程中發(fā)生彎曲或變形現(xiàn)象在綁扎時(shí)應(yīng)校直后方可綁扎。
4.2
原材料質(zhì)量要求
砂石堆放:避開雨水或積水沖刷處,堆放場(chǎng)地底部應(yīng)鋪上塑料雨布等隔離,以防混入泥土。
水泥堆放須采取防潮措施,下鋪上蓋。
4.3
基礎(chǔ)位移扭轉(zhuǎn)
4.4
基礎(chǔ)隱蔽工程質(zhì)量
4.5
基礎(chǔ)工藝及幾何尺寸
4.6
地腳螺栓處理
地腳螺栓必須清除砂漿后涂抹黃油包裹。
05
注意事項(xiàng)
模板安裝要做好加固與支撐,防止局部變形、模板內(nèi)凹或漲模,造成棱邊不成直線。鋼筋籠綁扎應(yīng)均勻等距。
下料時(shí),要多點(diǎn)下料。高度超過 2 米時(shí)要用滑槽,禁止拋灑。要邊下料邊振搗。施工過程中要不斷復(fù)核控制尺寸,并及時(shí)校正。