目前在運(yùn)輸貨物時(shí)，大都會(huì)鋪設(shè)防滑草支墊，以方便裝卸貨物和防止貨物滑動(dòng)。 制作凹型草支墊的裝置，其由于采用單向壓制，因此壓制次數(shù)多、壓 制時(shí)間長(zhǎng)、效率較低。

    稻夫草支墊內(nèi)容

    稻夫草支墊所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種快速壓制草支墊的裝置。

    稻夫草支墊解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：快速凹型草支墊壓制機(jī)，包括機(jī)架、上 模、下模、上液壓缸和草箱，所述上液壓缸設(shè)置在機(jī)架的上部，所述上模與上液壓缸連接， 還包括下液壓缸，所述下液壓缸設(shè)置在機(jī)架的下部，所述下模與下液壓缸連接，并設(shè)置在所 述草箱內(nèi)。

    稻夫草支墊的有益效果是：由于在裝置的上模和下模上都設(shè)置有液壓缸，在壓制草支墊 時(shí)，能對(duì)草支墊實(shí)施雙向壓制，因此壓制次數(shù)少、壓制時(shí)間短、生產(chǎn)效率高，性能可靠，壓 制的產(chǎn)品最大抗壓30噸壓力。

    附圖說(shuō)明

    圖1是稻夫草支墊的主視圖。

    具體實(shí)施方式

    如圖1所示，稻夫草支墊由機(jī)架3、上液壓缸1、下液壓缸2、液壓缸7、上模6、下模5和 草箱4組成，其中機(jī)架3由“工字”鋼焊接而成，并由上梁9和底座10兩部分組成，上梁9和底 座10通過(guò)法蘭螺紋8連接，以便于搬運(yùn)和維修拆卸；上液壓缸1和下液壓缸2分別通過(guò)螺紋連 接在機(jī)架3的上梁9和底座10的中間位置；下模5設(shè)置在草箱4內(nèi)，下模5通過(guò)銷釘與下液壓缸2 連接，上模6也通過(guò)銷釘與上液壓缸1連接，在上模6和下模5上都設(shè)置有線槽，以方便最后成 型的草支墊用鐵線捆綁；在機(jī)架3的底座10上的下液壓缸2的兩側(cè)通過(guò)螺紋連接有2個(gè)液壓缸7 ；草箱4通過(guò)銷釘與2個(gè)液壓缸7連接，并且在草箱4與機(jī)架3之間設(shè)置有滑道11，草箱4能在滑 道11內(nèi)滑動(dòng)，以方便草箱4的上下運(yùn)動(dòng)。

    用稻夫草支墊的草支墊壓制機(jī)制作草支墊時(shí)，先將稻草或秸稈一次性裝入草箱4內(nèi)，填 入時(shí)水平順序擺放，兩頭要求彎曲，上表皮層大約100MM厚的草是經(jīng)過(guò)阻燃劑處理過(guò)的草， 然后進(jìn)入預(yù)壓，通過(guò)液壓站控制上液壓缸1向下壓，大約在草箱4高度的1/2左右時(shí)停止，保 持3～5秒的時(shí)間，上液壓缸1再向上運(yùn)動(dòng)，直到恢復(fù)原位；然后下液壓缸2開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng)，移 動(dòng)大約200～300MM后，再啟動(dòng)2個(gè)液壓缸7控制草箱4也同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上模6進(jìn)入草箱4的 上沿時(shí)停止，然后進(jìn)入主壓階段，由下液壓缸2繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，直到壓力到達(dá)15Mpa(設(shè)定壓 力值)時(shí)，保持此壓力3～5秒的時(shí)間，鎖住下液壓缸2不要下移，然后慢慢將草箱4下移至底 部，此時(shí)雛形的草支墊就基本制作出來(lái)，再按照設(shè)計(jì)規(guī)定用鐵線進(jìn)行捆綁，一個(gè)草支墊就生 產(chǎn)出來(lái)了，然后將下液壓缸2向下移動(dòng)歸位，這樣就完成了一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)過(guò)程。

    如果要制作凹型草支墊，將下模5的形狀改變?yōu)橥剐?，如圖1所示，這樣壓制成的草支墊 就是凹型草支墊了。

    為了使稻夫草支墊的裝置在使用過(guò)程中更加安全可靠，防止生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生壓傷、壓殘 手指等事故，稻夫草支墊在機(jī)架3的上梁9上設(shè)置有紅外線保護(hù)裝置，采用紅外線-繼電器- 液壓閥的電液控制原理，當(dāng)草箱4上升到與上模6距離有100～120毫米時(shí)，紅外線保護(hù)裝置啟 動(dòng)，此時(shí)如果有物體或人體進(jìn)入草箱4與上模6之間的保護(hù)范圍內(nèi)時(shí)，將通過(guò)繼電器和液壓閥 控制液壓缸7停止工作，從而草箱4停止上升，以起到保護(hù)作用，當(dāng)物體或人體退出保護(hù)范圍 時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)，保證裝置工作的可靠和效率。