8月份，生產(chǎn)指揮中心發(fā)運(yùn)作業(yè)區(qū)以降低局車延時費(fèi)、提高車間直裝率、降低職工勞動強(qiáng)度為目標(biāo)，重點(diǎn)解決汽運(yùn)自提流程物流不暢的問題，順利完成了鋼材上交183260噸，外發(fā)186083噸，創(chuàng)歷史新高。

　　提效率 降成本

　　為進(jìn)一步提高外發(fā)效率，降低費(fèi)用成本，作業(yè)區(qū)全面調(diào)整值班長、調(diào)度員班次，實行24小時工作制，充分利用白班與夜班存在3小時空檔時間，提前做好裝車計劃及貨源梳理工作，有效解決了裝車計劃滯后的問題。同時，實行大后部管理，統(tǒng)籌策劃各車間后部鋼材垛位擺放位置，使各部門積極參與到協(xié)調(diào)溝通生產(chǎn)、計劃編排、局車規(guī)劃及汽運(yùn)鋼材垛位擺放工作當(dāng)中，切實將管理延伸到車間后部，實現(xiàn)裝車貨源在各車間提前組織歸隊，降低上交鋼材量，提高裝車效率。在汽運(yùn)管理中，作業(yè)區(qū)重新梳理制定汽運(yùn)自提流程及管理規(guī)定，裝車地點(diǎn)實行微信“定位開啟導(dǎo)航”服務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行登記發(fā)放牌號規(guī)定，做到先到先裝車，逐步解決了汽運(yùn)流程不暢問題。

　　在提高裝車效率的同時，作業(yè)區(qū)將降成本作為首要任務(wù)，每日將各項費(fèi)用指標(biāo)逐項分解到各班組，做好成本預(yù)算工作。同時，控制好草支墊使用和裝車時間，扎實推行多點(diǎn)聯(lián)動、管理前移，提前策劃鋼材外發(fā)信息，合理組織裝車及上交，加大各產(chǎn)材車間、直裝外發(fā)鋼材量比例，保證裝車時間控制在4小時以內(nèi)，返材率控制在1%以內(nèi)，從而確保各項費(fèi)用在可控范圍之內(nèi)。8月份，作業(yè)區(qū)計劃上交18.26萬噸，實際上交18.32萬噸，費(fèi)用降低45.43萬元。

　　護(hù)設(shè)備 保順行

　　“要想馬兒跑得快，就得讓馬兒吃夠草。”作業(yè)區(qū)干部職工深知，要想順利完成月度、年度既定任務(wù)目標(biāo)，實現(xiàn)高效率裝車，設(shè)備穩(wěn)順運(yùn)行關(guān)鍵。為此，作業(yè)區(qū)堅持每天對設(shè)備進(jìn)行全面、認(rèn)真的交接檢查，認(rèn)真做好設(shè)備的預(yù)修和平時的點(diǎn)檢與維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的問題和倒班運(yùn)行中反映的設(shè)備故障，及時解決、及時處理，確保把隱患消滅在萌芽狀態(tài)，保證了設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行。與此同時，作業(yè)區(qū)加強(qiáng)對天車設(shè)備的日常維護(hù)、巡檢、交、接班管理工作，對巡檢設(shè)備制定巡檢路線、將每日檢查落實到個人，確保設(shè)備管理人員親自檢查、親自監(jiān)督，杜絕天車設(shè)備發(fā)生隱患及帶病作業(yè)狀況發(fā)生。8月份，作業(yè)區(qū)對五道10號天車開展了自行檢修改造工作，目前設(shè)備設(shè)施運(yùn)行良好。

　　強(qiáng)基礎(chǔ) 保安全

　　為了進(jìn)一步提高干部職工職業(yè)技能，營造全員學(xué)習(xí)技術(shù)、提高操作技能的良好氛圍，作業(yè)區(qū)每天利用班前會對三大主體工種開展操作標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化操作培訓(xùn)，進(jìn)一步規(guī)范職工標(biāo)準(zhǔn)化操作行為，杜絕違章指揮、違章操作，裝車技能明顯提高，局車返材率大幅降低。同時，作業(yè)區(qū)堅持安全和質(zhì)量第一是硬指標(biāo)的原則，以“安全從點(diǎn)滴做起、事故從細(xì)微防范”為工作方針，每周組織專兼職安全員定期進(jìn)行抓重點(diǎn)、查隱患、重落實的安全大排查工作，對辨識出的各類問題及時整改，隱患排查和問題整改率達(dá)到了100％，并按要求、高質(zhì)量落實特種作業(yè)人員崗位安全操作規(guī)程，對作業(yè)風(fēng)險進(jìn)行再排查、再辨識，切實做好特種作業(yè)人員的安全管控工作，有力保障各項工作安全穩(wěn)定運(yùn)行。

　　9月份，發(fā)運(yùn)作業(yè)區(qū)將充分以“質(zhì)量月”活動為契機(jī)，通過抓產(chǎn)品入庫、過程管理、鋼材外發(fā)，有效提升外發(fā)過程質(zhì)量保證能力，嚴(yán)格執(zhí)行“不接受、不制造、不流轉(zhuǎn)”質(zhì)量原則，扎實開展各項工作，實行“無缺陷”入庫及外發(fā)管理，為實現(xiàn)集團(tuán)公司“一年減虧、兩年盈利、三年擺脫困境”的任務(wù)目標(biāo)貢獻(xiàn)不竭力量。