目 錄
  一、 編制依據(jù)
  二、 工程概況
  三、 主要管理目標
  四、 施工準備
  五、 主要機械設(shè)備配置計劃
  六、 主要物資配備計劃
  七、 主要管理人員及勞動力配備計劃
  八、 施工總平面布置
  九、 主要施工方案
十、工程質(zhì)量保證措施
十一、施工工期保證措施
十二、安全生產(chǎn)保證措施
十三、文明施工保證措施
十四、現(xiàn)場環(huán)境保護措施
十五、施工現(xiàn)場維護措施
十六、地上地下管線設(shè)施與周圍建筑物保護措施
十七、雨季施工措施
十八、施工配合協(xié)調(diào)措施
十九、施工承諾及工程交付與保修
二十、施工進度計劃

 
 
 
 
 
 
施工組織設(shè)計
 
  一、 編制依據(jù)
1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）
2、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）
3、《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）
4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）
5、《灌注樁后壓漿技術(shù)規(guī)程》（ Q/JY 14-1999）
6、《工程測量規(guī)范》 （GB50026-93）
7、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）

8、《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）
9、《鋼筋焊接接頭實驗方法標準》（JGJ/T27-2001）
10、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-96）
11、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-2001）
12、《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52-92）
13、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53-92）
14、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55-2002）
15、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）
16、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）
17、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）
18、羅馬假日2、3、4、6號樓樁基施工圖紙、招標文件及工程地質(zhì)勘察報告等
二、 工程概況
××小區(qū)工程位于鄭州市花園路與北環(huán)路交叉口的東北角，南臨北環(huán)路，西側(cè)為三層的純水岸大酒店，北側(cè)為馬路，馬路邊上有兩座18層的高層。該項目為高層建筑群，整個小區(qū)由多幢高層住宅和地下車庫組成，總占地面積約66200m²，總建筑面積230900.91m²。本次一期工程為羅馬假日2號、3號、4號、6號樓工程，建筑面積分別為2號樓17427.8m²,3號樓23793.99 m²，4號樓23720.49m²，6號樓30998.79 m²，剪力墻結(jié)構(gòu)，地上33層，地下二層。

本工程基礎(chǔ)均采用后壓漿（樁底及樁側(cè)）鋼筋混凝土灌注樁，樁長23m、26m，混凝土為C40、C45。一標段：2號樓，ZH1（26m）9根，ZH2、3（23m）132根；6號樓，ZH1（26m）239根；共9484m。二標段：3號樓，ZH1（26m）176根；4號樓，ZH1（26m）176根；共9152m。26m樁長采用單樁豎向承載力特征值為2500KN，23m樁為2300KN 。鋼筋籠長度為通長設(shè)置，主筋8Φ16，樁頂以下3.0米螺旋筋φ8@100，下部螺旋筋φ8@250，加強環(huán)筋φ18@2000。注漿料為42.5級普通硅酸鹽水泥。樁鋼筋保護層厚度35mm。
工程地質(zhì)條件：擬建建筑場地地形平坦，場地地貌單元屬黃河沖積平原。主要地層分布及水文地質(zhì)條件詳見勘察報告。

  三、 主要管理目標
根據(jù)招標文件的要求，結(jié)合本工程特點和我公司的施工能力，我們將精心組織、精心施工，確保如下管理目標的實現(xiàn)：
1、合同履行
工程中標后，在施工過程中與建設(shè)方、監(jiān)理方密切配合，協(xié)調(diào)其它主管部門和周邊單位的關(guān)系，創(chuàng)造良好施工環(huán)境，保證合同全面履行。
2、質(zhì)量目標
在工程施工過程中嚴格按設(shè)計、施工規(guī)范進行，同時嚴格執(zhí)行公司ISO9001《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及《作業(yè)指導書》，確保合格率100%，樁基工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。
3、工期目標
根據(jù)公司施工技術(shù)裝備能力和本工程具體情況，施工工期定為30天日歷日，即2007年3月20日至2007年4月18日，較業(yè)主要求工期提前2天。
4、安全目標
認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針，加強安全管理，做好安全教育、安全檢查、安全防護、勞動保護等各項工作，杜絕施工人員傷亡和機械設(shè)備重大事故，事故輕傷率1‰以下。
5、文明施工
嚴格執(zhí)行河南省、鄭州市及本公司有關(guān)文明施工的要求，創(chuàng)建市級文明施工工地，營造企業(yè)文化。
6、環(huán)境保護
采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染。
7、科技進步目標
為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全、文明施工、環(huán)保等目標，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用。在施工中積極采用公司成熟的科技成果、類似工程施工方法及現(xiàn)代管理技術(shù)，推廣新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。
四、 施工準備
1、施工現(xiàn)場準備
a平整場地：施工隊伍進場前應先進行施工場地平整。

b做好施工大門的修飾和宣傳工作。
c做好場內(nèi)道路兩側(cè)的排水溝設(shè)置，使場內(nèi)不存水，保證道路的暢通。
d施工用水、電：施工前根據(jù)需要安裝好水電。
e根據(jù)勞動力組織設(shè)計，搭建臨時生產(chǎn)設(shè)施，生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)要分開。
2、技術(shù)準備
a組織技術(shù)人員熟悉圖紙及有關(guān)資料，通過圖紙會審掌握設(shè)計人員的設(shè)計要求及施工要求，并做好會審紀要。
b做好三級技術(shù)交底，尤其對工程設(shè)計重點、關(guān)鍵點、難點、主要變更及施工中應注意的特殊工序、質(zhì)量要求要詳細文字交底，做到人人心中有數(shù)，嚴格按設(shè)計規(guī)范有關(guān)要求施工。
c認真研究工程各軸線與樁位的相對位置關(guān)系，索取基準點的資料，制定放線方案和措施，做好測量定位工作，建立現(xiàn)場平面方格網(wǎng)，并做好記錄。
d做好各工種崗前培訓上崗工作，主要工種要求持證上崗。
e做好各級安全交底工作，真正做到安全、文明施工。
3、材料準備
a考查原材料市場，報建設(shè)方和監(jiān)理方認可簽證，確定材料供應廠家。
b按計劃進場施工材料。
c提前做好原材料復驗工作。
4、水、電準備
a根據(jù)每棟樓的工程量及現(xiàn)場電力情況安排鉆機等設(shè)備進行施工，如電力不能滿足施工設(shè)備及進度，則須采用柴油發(fā)電機發(fā)電進行施工。
b根據(jù)需要，施工前對每棟樓施工2眼水井，用于工程樁的施工。

  五、 主要機械設(shè)備配置計劃
主要機械設(shè)備配置表
 

序號

設(shè)備名稱

產(chǎn)地

型 號

性能

制造年份及規(guī)定使用年限

已使用年限

數(shù)量

自有或租賃

進場時間

1

工程鉆機

濟南

SPJ-300

良好

2001(10)

3

6臺

自有

接到中標通知后3日內(nèi)

2

挖掘機

韓國

1.3m3

良好

2002(10)

4

1臺

自有

同上

3

運輸車

無錫

12t

良好

2003(10)

3

1臺

自有

同上

4

汽車吊

徐州

YQ-16

良好

2002(10)

3

1臺

自有

同上

5

泥漿泵

武漢

3PN

良好

2002(10)

3

12臺

自有

同上

6

灌注導管

鄭州

φ220×60m

良好

2002(10)

3

12臺

自有

同上

7

泥漿車

武漢

東風6m3

良好

2002(10)

3

10輛

租賃

同上

8

電焊機

鄭州

AX1-300

良好

2003(8)

2

8臺

自有

同上

9

砂輪切割機

鄭州

J3G-40

良好

2003(8)

2

3臺

自有

同上

10

泥漿測試器

鄭州

良好

2005(1)

0

10個

自有

同上

11

砼試塊模

鄭州

150×150×150

良好

2004(5)

1

20組

自有

同上

12

砼坍落度筒

鄭州

30CM

良好

2004(5)

1

2個

自有

同上

13

經(jīng)緯儀

北京

T 2 DJ6

良好

2004(10)

1

1臺

自有

同上

14

水準儀

北京

DS3

良好

2004(10)

1

2臺

自有

同上

15

注漿泵

衡陽

BW-150/250

良好

2003(8)

2

4臺

自有

同上

16

水泥攪拌器

鄭州

2.2KW

良好

2003(8)

2

2臺

自有

同上

 
    六、 主要物資配備計劃
一標段物資投入計劃(2、6號樓)
 

序號	材料名稱		規(guī)格型號		單位		數(shù)量		計劃進場日期		備注
1		混凝土		C40		M3		160		隨施工進度隨時進場
2		混凝土		C45		M3		1000		隨施工進度隨時進場
3		鋼筋		Φ16		t		42.8		開工前提前兩天進場
4		鋼筋		∅18		t		5.8		開工前提前兩天進場
5		鋼筋		Ф8		t		10.8		開工前提前兩天進場
6	水泥		PO42.5		t		352.5		隨施工進度隨時進場		注漿
7	無縫鋼管		DN25		m		6822		開工前提前兩天進場		注漿

 
二標段物資投入計劃(3、4號樓)

序號	材料名稱		規(guī)格型號		單位		數(shù)量		計劃進場日期		備注
1		混凝土		C45		M3		1654		隨施工進度隨時進場
2		鋼筋		Φ16		t		59.70		開工前提前兩天進場
3		鋼筋		∅18		t		7.70		開工前提前兩天進場
4		鋼筋		Ф8		t		14.78		開工前提前兩天進場
5	水泥		PO42.5		t		440		隨施工進度隨時進場		注漿
6	無縫鋼管		DN25		m		9504		開工前提前兩天進場		注漿

  七、 主要管理人員及勞動力配備計劃
1、組織機構(gòu)
若我單位中標，將根據(jù)本工程的特點委派有多年樁基工程施工經(jīng)驗的精干隊伍承擔本工程的施工任務。
施工組織機構(gòu)圖
2、項目經(jīng)理部及各業(yè)務部門人員配備
 

序號	名 稱	人數(shù)	備 注
1	項 目 經(jīng) 理	1	全權(quán)負責本合同工程的管理，制定計劃、做出決策
2	項 目 總 工	1	負責技術(shù)管理、工程質(zhì)量
3	項目副經(jīng)理	1	負責生產(chǎn)、安全及施工進度控制
4	工程部	2	工程技術(shù)指導及管理
5	技術(shù)部	2	工程技術(shù)指導，對圖紙施工方案的確定并及時下發(fā)
6	質(zhì)量安全部	1	質(zhì)量監(jiān)察、安全管理
7	測量隊	3	負責控制測量、施工監(jiān)控測量、具體測量等工作
8	合約商務部	1	計價、計量及合同管理

生產(chǎn)副經(jīng)理項目總工機械主管安全主管財務主管樁基作業(yè)一隊項目經(jīng)理施工主管質(zhì)量主管測量主管計量主管材料主管樁基作業(yè)二隊

 

9	財務部	2		負責財務管理、經(jīng)濟核算、費用控制工作
10	材料設(shè)備部	1		負責材料、設(shè)備供應及管理工作
11	綜合部	1		負責經(jīng)理部的日常管理和協(xié)調(diào)工作，后勤保障
合 計			16

 
3、施工隊作業(yè)人員分配
各工種施工隊由公司統(tǒng)一調(diào)配，公司將排出最優(yōu)秀的鉆機和專業(yè)人員進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，入場后分別組成司鉆工、鋼筋工、排漿工、壓漿工、電工、清雜工等專業(yè)隊。

序號	工 種	數(shù) 量		工 作 范 圍	進 場 時 間
1	司 鉆 工	15		鉆孔、灌注	開工前3天
2	排 漿 工	8		泥漿外排	開工前3天
3	鋼 筋 工	8		制作鋼筋籠	開工前3天
4	壓 漿 工	8		后注漿	開工前3天
5	電 工	2		用電管理	開工前3天
6	焊 工	6		制作鋼筋籠	開工前3天
7	勤 雜 工	5		日常雜務	開工前3天
合 計			52

 
（按一個標段考慮）
  八、 施工總平面布置
根據(jù)工作需要，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，本著合理利用場地，布局緊湊，有利于工程施工，有利于施工平面現(xiàn)場的管理，有利于創(chuàng)建文明工地的原則進行現(xiàn)場臨時設(shè)施、施工機械的平面布置。
1、施工平面管理
為了保證施工現(xiàn)場按照施工進度計劃要求，有條不紊地組織施工，現(xiàn)場布局和使用必須進行統(tǒng)一管理，由項目經(jīng)理負責施工現(xiàn)場總平面的使用。根據(jù)進度計劃安排施工內(nèi)容，實施動態(tài)管理。

   
1）統(tǒng)一布局：項目經(jīng)理必須嚴格按照平面布置圖的規(guī)劃進行臨時設(shè)施、施工機械的布置。
2）統(tǒng)一調(diào)度：施工過程中，根據(jù)施工階段的需要，項目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)、調(diào)度、使用施工場地。
3）統(tǒng)一標識：凡進入施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備必須按平面布置圖要求堆放、安裝，并按公司程序文件的管理規(guī)定統(tǒng)一標識。
4）統(tǒng)一懸掛標牌：現(xiàn)場主要入口處要按公司統(tǒng)一要求懸掛規(guī)章制度安全警示牌、文明施工條例工程簡介等。
5）完善規(guī)章制度：根據(jù)國家頒布的建筑工程安全操作規(guī)程和鄭州市建委文明施工管理辦公室下達的文明施工條例，制定項目部的各項規(guī)章制度，保證施工現(xiàn)場井然有序，有條不紊。
2、現(xiàn)場平面布置
工程現(xiàn)場提前做好“四通一平”工作，平面布置時考慮布置職工生活區(qū)，施工現(xiàn)場辦公室，施工道路，工程材料及周轉(zhuǎn)材料堆放，鋼筋籠加工棚，配電房、工程施工所必需的臨時設(shè)施和施工機械等。
九、 主要施工方案
一）、鉆孔灌注樁施工
鉆孔灌注樁是一種質(zhì)量要求高，施工工序多，須在短時間內(nèi)連續(xù)完成的一種地下隱蔽工程，所以嚴格控制工序施工質(zhì)量是保證樁質(zhì)量的重要前提條件。
本工程擬采用正循環(huán)鉆孔灌注樁施工工藝。
1、施工順序及施工流向安排
1）施工順序
灌注樁主要的施工程序如下：施工放驗線→繪制樁位編號圖確定施工路線→鉆機就位整平→鉆孔→測量鉆孔深度→第一次清孔→提出鉆桿→測孔底沉渣厚度→鋼筋籠及壓漿管安裝→安放導料管→第二次清孔→灌注水下砼→測樁頂標高→拔出導管→成樁→后注漿→回填空孔。

2）、施工路線安排
在施工時，根據(jù)每棟樓的分布情況，統(tǒng)一規(guī)劃場地及施工道路，每臺鉆機按同等工作量平均的安排在施工平面上，使其能夠滿足各自的施工空間；同時本公司使用的鉆機全部為步履型，所以在施工時，使鉆機移位快捷。這樣，能夠保證鉆孔與灌料互不影響，相鄰機械施工互不影響，運輸車輛通道互不影響，在時間和空間上能夠很好的保證工程質(zhì)量和工期。
根據(jù)計劃，前期每臺鉆機施工樁數(shù)按平均數(shù)計劃分配，各鉆機在施工時原則上嚴格按路線設(shè)計圖進行，但在施工時，各鉆機施工速度有快慢，現(xiàn)場施工員則根據(jù)具體情況對每臺鉆機的施工任務進行調(diào)整。
3）、制定樁位編號圖
開工前,繪制樁位編號圖,編號圖要求大而醒目,復制多張，并按要求的份數(shù)交送監(jiān)理,同時張貼在工地現(xiàn)場辦公室,還要求現(xiàn)場施工技術(shù)員上班時隨身攜帶。每天由統(tǒng)計員在樁位編號圖上標出各臺鉆機所施工的樁數(shù)及位置。
按樁位編號圖施工,既指導整個工程的進程及施工安排、調(diào)整，又對每根樁的施工質(zhì)量進行記錄跟蹤。
2、施工工藝及方法
1）施工放驗線
(1)平面測量控制
平面控制是整個工程測量的基礎(chǔ)，也是測量工作的重要環(huán)節(jié)。
a建立矩形控制網(wǎng)
依據(jù)業(yè)主提供的建筑坐標點，測出各軸線，形成控制網(wǎng)并作閉合檢驗。
b根據(jù)圖紙對矩形控制網(wǎng)進行加密，放樣出各軸線控制點。
C圓心點、各軸線控制點和平面控制點，均埋設(shè)永久性砼樁。
d依據(jù)軸線控制控制網(wǎng)，放樣出每個樁位。
(2)垂直測量控制
根據(jù)業(yè)主提供的高程點，引出現(xiàn)場高程點，或埋樁、或引在永久性建筑物上，并保護起來，施工時，作為每根樁的垂直控制。

 (3)放線人員放線前應認真閱讀整套圖紙及有關(guān)變更文件，依據(jù)《基礎(chǔ)平面圖》及規(guī)劃紅線控制點，由技術(shù)部專職人員按監(jiān)理公司批準的測量放線方案，繪制施工測量平面方格坐標圖，認真計算各點坐標，對軸線控制點埋設(shè)標志，且四周用砼固化30cm深，對樁位采用鋼管打眼灌白灰及釘φ8短鋼筋作為標志，深度不小于300mm，繪制測量復核簽證單，經(jīng)甲方或監(jiān)理工程師認可后方可進行護筒埋設(shè)。
(4)為了提高放線精度，測量儀器必須定期進行檢驗。測量用鋼尺須校驗，施工用鋼尺在量距中若與測量用鋼尺量出數(shù)據(jù)有出入，應以測量為準加以改正，施工過程中，必須注意距離與角度的復核，若出現(xiàn)較大誤差，應及時查出原因，并加以改正，對使用鋼尺要定期進行校核，以保證鋼尺準確。
2）鉆機及壓漿泵的選擇
根據(jù)工程場地的地質(zhì)條件，結(jié)合本工程特點，我們計劃采用山東探礦廠生產(chǎn)的SPJ-300步履型樁機進行正循環(huán)工藝成孔、灌注施工，這種鉆機的特點性能先進、效率高、成孔質(zhì)量高、速度快、噪音小，且自打自灌，作業(yè)連續(xù)；采用3PN型泥漿泵進行泥漿循環(huán)，通過實踐其性能完全能滿足此類工程的施工要求。采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進工藝成孔。
循環(huán)鉆進參數(shù)：鉆壓：10-15KN；轉(zhuǎn)速：20-50r/min；泵量：108m³/h。
后注漿采用衡陽探礦廠生產(chǎn)的BW-150/250高壓泵，最大壓力可達到7.9Mpa，完全能夠滿足本工程后注漿的需要。
3）埋設(shè)護筒與設(shè)備安裝
埋設(shè)護筒前用經(jīng)緯儀定位，水準儀找平，并打下控制樁，使護筒中心與控制十字線重合，同時用水平尺及鉛錘檢查護筒垂直度，然后在護筒周圍均勻地回填粘土，分層夯實，最后復測護筒頂部中心與樁位中心的偏差及護筒垂直度。
護筒采用6mm鋼板卷制，內(nèi)徑為φ1000mm，長度0.8m。鉆機就位時，在鉆機轉(zhuǎn)盤中心拉十字線，使之與控制十字線交點重合。護筒頂端高出地面0.30m；護筒
中心位置與樁位中心的偏差不得大于20mm。
設(shè)備安裝時，做到水平、穩(wěn)固，使天車、轉(zhuǎn)盤中心與樁位三點一線，以保證鉆孔垂直度達到設(shè)計要求。
4）挖泥漿池及泥漿溝

每臺樁基需挖沉淀池一個，對沉淀池要求有一定的容量，其容積為擬鉆孔容積的2-3倍。泥漿溝做為鉆孔與沉淀池之間的循環(huán)連接，其高寬為0.5×0.5m，要求其周圍充填牢固，以防泥漿外溢。泥漿性能的調(diào)節(jié)通過排運稠泥漿及加水進行。
5）泥漿性能設(shè)計
根據(jù)本工程場地特征，場地地層以粉質(zhì)粘土、砂為主，所以本工程鉆孔施工原則上采用清水鉆進成孔。但為防止鉆孔坍塌，同時考慮增大樁與孔壁間的摩擦力，加快成孔速度等因素，泥漿性能設(shè)計指標如下：
比重：1.10-1.15 粘度：18-25S
失水量：小于30ml/30min 膠體率：大于95%
成孔鉆進中，應采取以下工程技術(shù)措施保證成孔質(zhì)量。
a始終保證泥漿性能達到設(shè)計要求；
b任何情況下，泥漿都應充滿鉆孔，尢其在安裝鋼筋籠和因故停待時，鉆孔內(nèi)不可缺漿，以保持一定的靜水壓力防止塌孔。
c嚴格控制泥漿失水量和泥皮厚度，以保證樁身側(cè)摩擦力。
d加強施工管理，加快單樁施工速度，減少泥漿對地層的浸泡時間。
6）鉆機鉆進及清孔作業(yè)
a.初鉆時應該低檔慢速鉆進，使護筒刃腳處形成堅固的泥皮護壁，鉆至護筒刃腳下6m以后，方可按土質(zhì)情況以正常速度，正常鉆壓鉆進；
b.開鉆時鉆頭應提離孔底面50-80cm，開動泥漿泵，使沖洗液循環(huán)2-3分鐘，然后開動鉆機慢轉(zhuǎn)，同時慢慢將鉆頭放到孔底，輕壓慢鉆數(shù)分鐘，至護筒刃腳下后逐漸增加鉆壓加快速度；
c.正常鉆進時應合理調(diào)整鉆進參數(shù)，不得隨意提動鉆具，操作時隨時掌握吊鉆具鋼絲繩的松緊度，減少鉆桿、水龍頭的晃動和磨損，在鉆進過程中應根據(jù)不同地質(zhì)條件隨時檢查和調(diào)整泥漿指標；
d.本施工場地，粘土地層比較發(fā)育，在粘土中鉆進，宜選用尖底鉆頭，中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿的鉆進方法；
e.在易塌孔地層中（如砂土、軟土等）鉆進時，宜采用平底鉆頭控制進尺速度，輕壓

慢速大泵量，稠泥漿的鉆進方法；
f.在加接鉆桿時，應將鉆頭提離孔底50cm，使用沖洗液循環(huán)3-5分鐘以后，再拆卸加接鉆桿；
g.鉆進時如遇砂層或松軟土層而有塌方現(xiàn)象發(fā)生時，可以提起鉆頭，停泵、向孔中倒入粘土塊放入鉆頭空鉆，使膠泥擠入孔壁堵住塌孔，穩(wěn)住泥漿后再開泵繼續(xù)鉆進。
h.為保證樁孔垂直，開孔時輕壓慢轉(zhuǎn)，合理利用泥漿，控制泵量，鉆進到6m左右時，采用正常鉆進參數(shù)鉆進。為保證樁徑，應時常檢查鉆頭直徑。
i.測量鉆孔深度：在開鉆前將±0.00抄到鉆架上做出明顯標記，提鉆后利用測繩測量孔深。
j.第一次清孔：成孔后利用泥漿循環(huán)的辦法，不斷置換泥漿，將孔中鉆進所配制的泥漿稀釋至1.05-1.10比重時第一次清孔完成。
L第二次清孔：第一次清孔完成后測量孔深，計算沉渣厚度，如不能滿足規(guī)范規(guī)定應以抽渣筒排除沉渣。進行第二次清孔直至泥漿性能達到如下要求：比重小于1.15，粘度18-25S，含砂量小于4%。清孔結(jié)束，孔底沉渣厚度≤100mm。
7）鋼筋籠制作及安裝工藝
(1)鋼筋籠的制作：
a本工程鋼筋籠為通籠，根據(jù)設(shè)計，采用Ⅰ級和Ⅱ級鋼筋；加工前要提供產(chǎn)品合格證明和物理力學試驗，焊接質(zhì)量等檢測數(shù)據(jù)。
b為保證鋼筋籠的圓度和直度，制作鋼筋籠的主筋必須校直，箍筋應整圓，主筋應盡量用整根鋼筋，需要焊接的，須在試驗合格后方可使用。
c鋼筋籠制作的允許偏差應符合下列規(guī)定（JGJ94-2002）
主筋間距：±10mm
箍筋間距或螺旋筋螺距±20mm
鋼筋籠直徑：±10mm
鋼筋籠長度：±50mm
d對制作好的鋼筋籠及壓漿管嚴格按圖紙尺寸和焊接質(zhì)量要求進行檢查，不合要求者，必須返工。

 (2)鋼筋籠及壓漿管的焊接要求：
a主筋采用單面搭接焊，焊縫長10d。
b箍筋采用單面焊接，焊縫長10d，和主筋之間采用點焊，螺旋筋與主筋間點焊固定。
（3）鋼筋籠的安裝：
a利用吊車吊放鋼筋籠，防鋼筋籠變形。
b下放鋼筋籠前，必須對準孔位，豎直下放，避免碰撞孔壁引起塌方，同時安裝砼輪或扶正器，以確保砼保護層的厚度。
c固定鋼筋籠使用吊筋及壓桿，以使鋼筋籠標高滿足設(shè)計要求：保護層允許偏差±10mm，籠頂標高允許偏差±30mm。
8）壓漿管安裝工藝
(1)壓漿管采用Dg25的無縫鋼管，管箍焊接。壓漿管2根，1根樁底壓漿管，1根樁側(cè)壓漿管，對稱的分布在鋼筋籠的周圍，壓漿管底端要低于鋼筋籠20cm左右，頂端低于地面10-30cm。
樁底壓漿管在底部制作單向閥做為壓漿器；壓漿器的制作采用封管底口，在管底端上部分四個方向間隔開鉆孔8-12個，孔徑6 mm左右，并用防水膠帶和膠皮及細鐵絲纏緊予以密封。
樁側(cè)壓漿管在底部以上制作2－3個水平分漿環(huán)，平均10-15m安裝一個水平分漿環(huán)，同時在樁底壓漿，也在管底端上部分四個方向間隔開鉆孔8-12個，孔徑6 mm左右，并用防水膠帶和膠皮及細鐵絲纏緊予以密封。
(2)鉆孔灌注樁成孔后，邊下鋼筋籠邊對接壓漿導管。安裝導管時必須在壓漿導管內(nèi)注水檢查其密封性，當壓漿導管內(nèi)注滿清水后，水面能夠保持穩(wěn)定且不升降，證明密封完好。否則，提起鋼筋籠檢查漏水原因，滿足要求后方可下另一節(jié)籠，下籠時要徐徐放入，嚴禁用力墩下。
下籠結(jié)束后，在壓漿管上口擰上堵頭，以免雜物掉入壓漿導管內(nèi)而使管路不暢。
9）混凝土制作及灌注施工
本工程灌注樁φ600采用C40（ZH-3）、C45（ZH-1、2）混凝土商品砼。
(1)對砼攪拌站要求：施工前，對采用的原材料水泥、鋼筋、砂、石及時送檢，合格

后方可使用，并做出配合比。攪拌時嚴格按照配合比設(shè)計及有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。
(2)混凝土攪拌時間90-120s，保證混凝土成品質(zhì)量，拌制好的混凝土以最快方式運至待灌孔口，并盡快灌注，運送容器要不漏漿，不吸水，無泥土雜物和嚴重銹蝕。
(3)灌注方法為提升導管式灌注法，導管為絲扣連接并加以橡膠圈密封。規(guī)格為φ220mm。
(4)灌注混凝土前，先通過導管灌入0.5m厚的碎石（粒徑1-3cm），然后灌注砼。
(5)灌注前導管上端安裝隔水栓，下管時準確丈量，計算長度，控制導管下端到孔底距離保持0.3-0.5m。灌注時要求滿足首灌，導管埋深以2.5m為宜，且不宜超過6m。第二次清孔結(jié)束至開始灌注時間不超過40min。
(6)為保證樁身質(zhì)量，灌注時讓樁機不斷的拉送灌注導管振搗混凝土；為保證樁頭質(zhì)量，要求超灌1.0m左右。
(7)為檢測混凝土質(zhì)量，每根樁做1組試塊，并進行養(yǎng)護。
(8)拆拔導管：灌注完成后緩慢將導管拔出，導管提離砼。
10）后壓漿施工工藝及經(jīng)驗標準
(1)壓漿使用的施工機具
高壓注漿泵：每4-5臺鉆機配置1臺BW-150/250型高壓注漿泵
水泥漿攪拌機：每臺高壓注漿泵配置2水泥漿攪拌機
(2)壓漿量：水灰比為1:0.6，采用普通42.5級水泥，根據(jù)經(jīng)驗每根樁壓水泥暫定為2.5t。(最終根據(jù)設(shè)計要求)。
(3)壓漿前保證設(shè)備完好，無故障。在成樁24小時后，壓注清水打開通道，打開即可，不可多注，2天后(壓漿時間最終根據(jù)設(shè)計要求)開始壓漿施工。
(4)壓漿合格指標控制：根據(jù)常規(guī)由壓力和壓漿量兩個指標控制，當壓漿過程中壓力超過2Mpa而且繼續(xù)增高時，應停止壓漿，間斷半小時后用清水疏通再進行二次壓漿，直至達到預定注漿量。
(5)在壓漿時如果發(fā)現(xiàn)壓力較低且水泥用量較少，而孔口開始冒水泥漿，應立即停壓，并壓注清水，清通管路，間隔30-40分鐘后再次壓漿，直到達到以上2個指標。
(6)如果在壓注過程中發(fā)生機械故障，應立即修復或換用備用泵，避免水泥漿在管路

中長時間停留而凝結(jié)阻塞管道，導致壓漿失敗。
(7)注漿施工經(jīng)驗參數(shù)：a水灰比為1：0.6左右；b注漿壓力一般在1MP左右，隨注漿量增加逐漸增大；c注漿必須連續(xù)進行，本工程注漿量樁底注漿3t水泥可以提高30％承載力。
二）、灌注樁后壓漿施工
1、后壓漿提高承載力機理
本工程混凝土灌注樁后壓漿分樁側(cè)后壓漿和樁底后壓漿兩種。
1）、樁側(cè)壓漿提高承載力機理
(1)樁側(cè)后壓漿基本原理
樁側(cè)后壓漿是指鉆孔、灌注樁成樁后在壓力作用下能固化的漿液通過樁身預埋壓漿裝置或鉆孔預埋花管強行壓入樁側(cè)土層中,充填樁身砼和樁周土體的間隙,同時與樁側(cè)土層和泥漿護壁法成孔中生成的泥膜發(fā)生物理化學反應,提高樁側(cè)土的強度及剛度增大剪滑動面,改變樁與側(cè)壁之間的邊界條件,從而提高樁的承載力以及減少樁基的沉降量。
(2)樁側(cè)后壓漿提高承載力的機理
a、在樁側(cè)細粒土層中后壓漿時,壓漿壓力超過劈裂壓力,則土體產(chǎn)生水力劈裂,現(xiàn)劈裂加筋資應,在樁則粗粒土層中壓漿時,漿液通過滲透、部分擠密、填充及固結(jié)作用,使樁側(cè)土孔隙率降低、密度增加,呈現(xiàn)滲透填充膠結(jié)效應.上述兩種效應,不僅使樁周土恢復原狀,而且提高了欄周土的強度；另外,泥漿脈結(jié)石體像樹的根、須一樣向樁側(cè)土深處延伸。
b、在樁側(cè)后壓漿點處,由于漿液的擠壓作用,形成凸出的漿液包結(jié)石體。
c、在樁則非壓漿點處形成一層泥漿殼,這層泥漿殼或單獨存在而固化,或與泥膜發(fā)生物理化學反應面固化,形成該石體與原樁身砼組成的復合樁身,增大剪切滑動面,增加樁側(cè)后摩擦面積。
d、漿液充填樁身砼與樁周土體的間隙,提高樁土間的粘接力,從而提高樁側(cè)摩阻力。
2）、樁底后壓漿提高承載力機理
(1)由于樁底壓力灌漿在樁下端形成擴大頭,擠壓樁底土層及周圍土層,使其密實,增加了樁端及周圍土層的側(cè)向壓力,因而使樁的樁側(cè)摩阻有所提高。
(2)在樁底壓力灌漿過程中,由于灌漿量及灌漿壓力的增加,部分漿液會串入到樁周較軟弱的土層中,改善了樁土性質(zhì),使樁周土的單位摩擦力提高。

 (3)樁底后壓漿,在壓密樁端虛土的同時,向上傳遞壓力,樁預向上位移,因而樁側(cè)摩阻力提高。
(4)樁底后壓漿使得樁側(cè)摩阻和樁端同時提高,因而能較大幅度地提高樁的載力。
2、混凝土灌注樁后壓漿工藝
后壓漿工藝流程為：制作鋼筋籠，設(shè)置壓漿管 → 檢查壓漿管質(zhì)量 → 吊裝鋼筋籠，安裝壓漿閥 → 檢查壓漿閥質(zhì)量 → 灌注混凝土 → 超聲波測試 →配制水泥漿，樁側(cè)壓漿→ 配制水泥漿，樁底壓漿。
鋼筋籠加工成形后，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)安裝固定1 根內(nèi)徑為25mm，鐵管底部封口。由于鋼筋籠分段安裝，壓漿管也要做好接頭連接。在鋼筋籠入孔前安裝樁端壓漿閥，沉放鋼筋籠過程中安裝樁側(cè)壓漿閥。壓漿管和壓漿閥安裝好后要檢查安裝質(zhì)量。
放鋼筋籠及樁側(cè)壓漿管：當樁側(cè)壓漿管沿鋼筋籠縱向設(shè)置時,一般均為花管,綁在鋼筋籠外側(cè),其孔眼用橡皮箍、膠帶等綁緊,以防止灌注砼時水泥漿進入花管內(nèi)面造成堵塞.當采用環(huán)向樁側(cè)管底端的短接管上,并用鐵絲扎緊于鋼筋籠上,樁側(cè)壓漿管的周長宜比鋼筋籠周長大400-500mm,用鐵絲將樁側(cè)壓漿花管在鋼筋籠上固定成花瓣形。“花瓣”應大小均勻,形狀規(guī)則平整、波峰凸出。凸出部位為出泥漿孔段,其離鋼筋籠外側(cè)最近距離為50mm,最好使凸郵部位緊貼側(cè)壁土。進行樁側(cè)壓力壓漿：實施樁側(cè)壓力壓漿的時間,為成樁后2～28 天.后,實施樁側(cè)壓力壓漿,自下而上順序進行。
樁底后壓漿是在普通鉆孔灌注樁施工后進行樁底壓漿.壓漿管為Ф25mm 鋼管,與鋼筋焊接牢固,下端嵌入持力層深度不應小于100mm,避免澆筑樁身混凝土時堵塞壓漿管,壓漿管采用絲扣聯(lián)結(jié)(或連接套管焊接)一直延伸出地面,再通過軟管和壓漿
泵溝通,壓漿芯管必須用橡皮圈或單向裝置帶密封保護,以防堵塞噴漿孔眼,二次清孔后,澆注混凝土至設(shè)計標高,等樁身混凝土初凝后,將配制好的水泥漿用壓漿泵通過預埋鋼管注入樁底,使高壓水泥漿迅速滲透到樁底沉渣及四周土體的孔隙和裂縫中,充填壓實樁端土層,同時一部分水泥漿從樁底沿樁周力學性質(zhì)薄弱的樁土界面上滲透擴散一定范圍,至此,包括樁底沉渣在內(nèi)的樁端周圍一定范圍內(nèi)的土體被固結(jié)并和樁身底部連成整體,產(chǎn)生樁端擴底,從而大幅度提高樁的承載能力。
3、壓漿技術(shù)標準和安全措施
1）、鋼筋籠吊入孔前應檢查壓漿閥包裹物，如有破損應及時修復。
2）、靠鋼筋籠自重和下落時的慣性，一般均可使樁底壓漿管下端進入孔底30cm 左右，可

滿足正常壓漿所需條件。
3）、鋼筋籠入孔后不得懸吊，還應避免反復沖撞孔底。
4）、樁身混凝土超聲波測試后進行樁側(cè)壓漿，樁側(cè)壓漿2 天后進行樁底壓漿。
5）、水泥漿水灰比控制在0.5～0.6 左右，外加劑選用復合膨脹劑，牌號和摻量待選。
6）、泵送流量控制在1.8m3/h 左右。
7）、壓漿控制采用雙控法。樁側(cè)壓漿終止壓力2.0Mpa；樁底壓漿，終止壓力不小于2.0Mpa，
以水泥壓入量控制為主，壓力控制為輔。壓漿時要做好詳細記錄。
8）、壓漿時應注意觀察是否有漿液上溢，一旦發(fā)現(xiàn)上溢反漿，即可停止。
9）、壓漿過程中注意安全，要求無關(guān)人員遠離壓漿接口處，防止壓漿管爆裂傷人。拆除壓漿管時，要注意高壓管中帶壓力的漿液射出，壓漿口不要正對操作人員。
4、壓漿泵的選擇
要選擇壓漿壓力高(至少達5MPa),排漿量大(5 m3/H 以上),性能穩(wěn)定、操作方便的壓漿泵,本工程選用BW-150/250壓漿泵。
5、樁側(cè)、樁底開始壓漿的時間
泥漿護壁鉆孔灌注樁壓漿時間可在灌注混凝土后2～28 天內(nèi)進行。壓漿過早,將會因為樁體強度、樁側(cè)阻力過低面導致漿液溢出地面造成壓漿失??；壓漿太晚,會因樁身泥皮硬化而影響向上泛漿擠入樁周體而導致漿液向遠處流失達不到最佳壓漿效果。
6、壓漿參數(shù)及工藝參數(shù)
為保證壓漿效果,不僅要實施正確的施工工藝,而且要選擇合理的壓漿參數(shù)。
灌壓漿后壓漿材料所用的水泥漿液,一般是粘塑性流體,其流變方程為：
τ=τ0+ηpν
式中：τ為剪切應力,Pa，τ0 為動切力,Pa。
上式說明：水泥漿液的流動性能τ0 和ηp 的共同影響,τ0 反映漿液顆粒間的內(nèi)部結(jié)構(gòu)力,若外力不超過τ0,漿液就不能流動, ηp 表現(xiàn)出水漿液流動時,微粒間相互摩擦所產(chǎn)生的阻力,τ0 和ηp 的主要因素之一是水灰比,對不同水灰比(分別為0.4、0.45、0.5、0.7)的水泥漿進行試驗研究,發(fā)現(xiàn)隨著水灰比降低,即泥漿體中固體濃度增大時,τ0和ηp值均提高,為改善漿液的和易性,有利于泵送注入,漿液的水灰比應大于0.4；必要時在漿液中添加減水劑以降低動切力τ0 和塑性粘度ηp。壓漿控制壓力一般在1.5～3.5MPa.壓漿壓力太小,漿液在土層中不能較好地擴散,達不到理想的效果；壓漿壓力過大,設(shè)備負荷大,并且動

導致以下兩種情況出現(xiàn)：一是形成劈裂壓漿,破壞土體和原有結(jié)構(gòu),造成壓漿量過大,壓漿費用增加.二是導致漿液擴散到相鄰待施工的樁位處使得鄰孔成孔困難或鄰樁壓漿受阻。因此,水灰比一定時,應采用適當?shù)墓酀{壓力,使?jié){液能滲入細小孔隙,并均勻擴散到設(shè)計范圍內(nèi).如在砂層壓漿時,若水灰比為0.5,則壓漿壓力為1.5～2.5MPa,即合理的設(shè)計,力爭做到既加固到位,又不妨礙其它樁, 既能滿足技術(shù)要求也考慮經(jīng)濟效益。
合理的壓漿量應由樁端、端側(cè)土層類別、滲透性能、樁徑、樁長、承載力增幅要求、沉渣量等諸因素確定。在實際施工過程中,需要根據(jù)壓水試驗情況及壓漿過程中的反應適當高速注入量,并通過對壓漿壓力、漿液濃度、壓漿方法諸因素的調(diào)控,將所需壓漿量控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。一般漿液濃度和灌漿量大,灌漿壓力高,加固效果更好。
7、壓水試驗及初注
壓水試驗是壓漿施工前必不可少的重要工序。成樁后至實施樁側(cè)、樁底壓漿前,通過壓水試驗來確認樁底的可灌性.壓水試驗是選擇壓漿工藝參數(shù)的依據(jù)之一.此外,壓水試驗還能探明并疏通壓漿通道,提高樁底可灌性。
壓水試驗不會影響壓漿固結(jié)體的質(zhì)量.這是因為受注體是開放空間.無論中壓水試驗注入的水,還是壓漿液所含的水,都將在壓漿壓力或地層應力下逐漸從受注區(qū)向外滲透消散其多余的部分。
一般情況下,只要沖開閥門即停止壓水.在壓水試驗后,就要將配制好的水泥漿通過高壓泵和預埋管注入到樁底礫石或砂層中去。初注時一般壓力較小,漿液亦由稀到稠.初注時要密切注意壓漿壓力、壓漿量和壓漿皮管的變化,并注意壓漿節(jié)奏。
8、漿液濃度
不同濃度的泥漿體其特性有所不同：稀泥漿(水灰比約為0.8：1)便于輸送,滲透能力強,用于加固預定范圍的周邊地帶；中等濃度泥漿體(水灰比約為0.6：1)主要加固預定范圍內(nèi)的核心部分,在這里中等濃度泥漿體起填充、壓實、擠密作用；而濃泥漿(水灰比為0.4： 1)的灌注則對司注入的泥漿體起脫水作用。
在樁底可灌注的不同階段,調(diào)配不同濃度的壓漿漿液,并采用相應的壓漿壓力,漿液濃度控制原則為：依據(jù)壓水試驗情況選擇初注濃度,通常先用稀泥漿、隨后漸濃,最后壓濃漿。在可灌的條件下,盡量多用中等濃度以上的漿液,以防漿液作無效擴散。在本工程樁施工過程中,擬采用0.4～0.6：1 的濃度。
9、壓漿節(jié)奏

為了使用有限漿液盡可能充填并滯留在樁底有效空間范圍內(nèi),在壓漿過程中還需掌握壓漿節(jié)奏,實行間歇壓漿.間歇時間的長短需依據(jù)壓水試驗的結(jié)果而定,并在施注過程中依據(jù)壓漿壓力變化,判斷樁底可灌性現(xiàn)狀加以調(diào)節(jié).間歇壓漿的節(jié)奏需掌握得恰到好處,既要使壓漿效果明顯,又要防止因間歇停注時間過長堵塞通道而使?jié){液沿樁周上冒現(xiàn)象,此時應在注入一定漿液后暫停1～2 天,待樁周漿液凝固后,再施行壓漿,可達到設(shè)計要求的壓漿量。
10、最終壓漿壓力的確定
最終壓漿壓力的確定要考慮下列三個方面：
1）、最終壓漿壓力要小于樁上抬的摩阻力,即壓漿時不能使樁向上過大位移；
2）、最終壓漿壓力不能破壞樁端與樁身混凝土；
3）、最終壓漿壓力要使壓漿量達到設(shè)計要求,形成擴大頭,使樁端加固明顯。
11、壓漿后期的保養(yǎng)齡期
壓漿的保養(yǎng)齡期即樁底壓漿后多少時間后可以做靜載試驗或作為工程樁使用的齡期,通常要求壓漿后保養(yǎng)15 天左右。
十、工程質(zhì)量保證措施
貫徹“質(zhì)量第一”觀念，是我們做好一切事情的前提。不僅要抓好工程質(zhì)量，而且要抓好工作質(zhì)量，通過工作質(zhì)量保證和提高工程質(zhì)量。把“質(zhì)量第一”的指導思想放在經(jīng)濟決策的重要地位，加強質(zhì)量檢查，健全專職機構(gòu)體系，強化管理職能，強化職工質(zhì)量意識，開展“達標創(chuàng)優(yōu)”立功競賽活動。樹立“預防為主”的思想，做到“事前預防、事中控制、事后檢查”。層層簽訂優(yōu)良工程責任狀，開展施工過程中的檢查，促進質(zhì)量上水平，創(chuàng)出優(yōu)良工程。
1、確保工程質(zhì)量組織措施
1）、建立質(zhì)量管理機構(gòu)

2）、健全質(zhì)量責任制
(1)貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負責質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責任制，并采用經(jīng)濟手段來輔助質(zhì)量崗位責任制的實施。
(2)積極推廣全面質(zhì)量管理，成立QC小組開展活動，攻關(guān)解決施工過程中的難點、要點部位的施工質(zhì)量，同時做好QC成果的總結(jié)和推廣工作。
(3)與各專業(yè)作業(yè)隊簽定質(zhì)量責任狀，以經(jīng)濟手段保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，并對特殊工作人員執(zhí)行持證上崗和履行崗位責任制度。
(4)規(guī)定質(zhì)量管理主要人員職責：
公司總工程師：宏觀控制整個項目的質(zhì)量，使其達到本公司ISO9001質(zhì)量管理目標，滿足合同中的質(zhì)量要求。
項目經(jīng)理：具體質(zhì)量管理目標的制訂者和質(zhì)量管理措施的編制者，負責質(zhì)量管理目標的實現(xiàn)。
 
項目經(jīng)理
 
項目副經(jīng)理
 
項目總工
 
施工部
 
技術(shù)部
 
物資材料部
 
質(zhì)檢部
 
安全部
 
綜合辦
 
鉆機施工（成孔、下鋼筋籠、灌注）、鋼筋籠制作、后壓漿、泥漿外運等各專業(yè)施工隊
 
公司總工

項目副經(jīng)理：負責生產(chǎn)的主管領(lǐng)導，把工程質(zhì)量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。
項目總工：質(zhì)量管理措施的督導者，負責整個工程的質(zhì)量管理，針對具體的目標和各施工工序提出具體的要求，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責的落實，并督促各項目組成人員檢查完成，編制各種方案，主持質(zhì)量分析會，是項目質(zhì)量經(jīng)理。
技術(shù)組組長：質(zhì)量管理措施的具體實施者，按照項目經(jīng)理及項目總工對本項目所提出的質(zhì)量目標，對各施工工序進行檢查、記錄，負責向項目總工匯報、反饋信息。
施工組組長：質(zhì)量管理措施的保證者，按照國家相關(guān)規(guī)范、標準規(guī)定及各工種各工序的操作規(guī)程，督促檢查各施工班組按規(guī)定進行施工，確保其施工工序合格。
質(zhì)檢組組長：質(zhì)量管理措施的驗收者，按照國家相關(guān)規(guī)范、標準規(guī)定及項目經(jīng)理、項目總工所提出具體質(zhì)量要求，協(xié)同其組員對各施工班組各施工工序進行檢查驗收，確保質(zhì)量合格。
材料組組長：按照合同規(guī)定及國家相關(guān)規(guī)范、標準規(guī)定及本項目具體要求，對本項目所需各類材料進行采購、檢驗、驗收、保管。
3）、建立健全質(zhì)量管理制度
(1)技術(shù)交底制度：項目技術(shù)負責人向工長及職能人員進行交底，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點，注意事項，新技術(shù)推廣項目予以落實。工長接收交底后，應向操作班組進行交底，應交清技術(shù)要求、質(zhì)量標準、安全注意事項，必要時輔以示范操作，組織工人進行討論，保證施工人員按照要求施工。
(2)施工工藝卡制度：每個分部、分項工程施工前，由技?？凭幹圃摲猪椆こ痰氖┕すに嚳?，發(fā)放到各施工工長。施工工藝卡應寫清施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護及應注意的質(zhì)量問題。
(3)材料、構(gòu)配件試驗檢驗制度：應按照國家、部頒技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求，對材料、構(gòu)配件進行試驗、檢驗，并將試驗結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)試驗不合格的材料、檢查不合格的構(gòu)配件嚴禁使用，對已進場的限期清理出場。鋼材、水泥、焊條等結(jié)構(gòu)用材料除應有出廠證明外，還應進行復驗，混凝土、砂漿的配合比，按試配要求，試驗合格后使用?；炷痢⑸皾{試塊按現(xiàn)行規(guī)范要求制作、養(yǎng)護和試驗。
(4)技術(shù)復核制度：是對重要項目進行復查、校核，以避免出現(xiàn)重大差錯的一項制度。

復核的項目按照有關(guān)規(guī)定的執(zhí)行。
(5)工程質(zhì)量檢查驗收制度：為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中，對每道工序、每個分部、分項工程按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》逐項檢查驗收，分別對隱蔽工程，結(jié)構(gòu)工程和交工工程進行檢查和驗收。對于隱蔽工程、檢查后，辦理隱檢簽證手續(xù)，列入工程檔案。對不符合質(zhì)量要求的分項工程要認真進行處理，未經(jīng)檢查合格者不能進入下道工序施工。
(6)技術(shù)檔案制度：從施工準備開始到交工為止，應加強技術(shù)資料的取證、記錄、收集和整理工作，各項技術(shù)資料要如實反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴加管理，不得遺失損壞，保證在交工前在有完整的技術(shù)資料。
(7)工資結(jié)算實行質(zhì)量否決權(quán)制度：各分項工程工資結(jié)算，均和專職質(zhì)量檢查人員所簽的質(zhì)量等級掛鉤，優(yōu)良的給該項工資額10%的獎勵，不合格的扣除該項工資，并處以耗用材料價格的70%的罰款。
(8)成品保護制度：施工前，工長應教育施工人員愛護好成品，認真按照成品保護技術(shù)、組織措施要求（含在技術(shù)交底中）執(zhí)行。施工后，工長應認真檢查成品是否已經(jīng)損壞，已損壞的，查明原因、當事人，讓其賠償材料費用，和處以一定的經(jīng)濟處罰。
(9)建立質(zhì)量會議制度：每周召開一次例會，開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，總結(jié)經(jīng)驗、加強管理。
4）、建立完整的質(zhì)量保證體系
（1）按本公司ISO9001要求，建立以項目經(jīng)理、項目總工程師、專職質(zhì)量檢
查人員，班組不脫產(chǎn)的質(zhì)量管理員三個層次的現(xiàn)場質(zhì)量管理組織系統(tǒng)，并由技術(shù)負責人
管理質(zhì)量，開展系統(tǒng)的組織、督促和檢查落實工作。做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管，人
人有專責，“人管成線，群管成網(wǎng)”，辦事有程序，檢查有標準，形成從上到下的質(zhì)量管
理系統(tǒng)。
（2）建立信息反饋系統(tǒng)，實現(xiàn)管理業(yè)務標準化，管理流程程序化。質(zhì)量管理的許多活動都是重復發(fā)生的，具有一定的規(guī)律性。對材料、構(gòu)配件的檢測，質(zhì)量檢查，施工工藝、技術(shù)革新等各方面的信息要及時收集、處理、傳遞和貯存。把業(yè)務處理過程中經(jīng)過的各個環(huán)節(jié)，經(jīng)過分析研究分類歸納，加以改進，將處理方法制定成規(guī)章制度，使管理業(yè)務標準化，管理流程程序化。
質(zhì)量保證體系見(質(zhì)量保證體系圖)

 
 
質(zhì)量保證體系
 
組織保證
 
工作保證
 
檢查保證
 
經(jīng)濟保證
 
技術(shù)交底
 
施工操作
 
施工組織設(shè)計\分項工程施工卡
 
供給運行良好的機械設(shè)備
 
采購原材料\構(gòu)配件
 
下達施工任務單\安全技術(shù)交底
 
貫徹落實質(zhì)檢標準\進行三級質(zhì)量教育\督導執(zhí)行各項管理制度
 
定額分析\估工


工資按時發(fā)放\及時對帳\成本控制
實施對策
 
質(zhì)量問題分析
 
項目經(jīng)理
 
生產(chǎn)副經(jīng)理
 
施工技術(shù)部
 
設(shè)材部
 
班組長
 
質(zhì)安部
 
財務核算部
 
檢查標準
 
檢查方法
 
施工組織設(shè)計審定
 
檢查維修保養(yǎng)機械設(shè)備
 
產(chǎn)品合格證\復試報告


落實施工方案\組織班組三檢
 
專檢\技術(shù)復核\質(zhì)量評定
 
對不達標的分項工程進行返工
 
反饋
 
嚴格考核
 
實行獎懲
 
保證機械完好率95%
 
合格品報財務\不合格品退場
 
對合格的工程量進行結(jié)算
 
結(jié)算
 
付款
 
對達標的分項工程簽署質(zhì)量等級

2、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施
1）準備階段
A.嚴格按施工程序組織管理施工。工程開工前作好圖紙資料準備，組織好設(shè)計交底，圖紙自審、會審工作，編制好施工組織設(shè)計，施工中按國家的施工技術(shù)標準和設(shè)計施工規(guī)范組織好三級技術(shù)交底。
B.各類原材料必須有出廠合格證及復試報告，否則，不得使用。
C.搞好現(xiàn)場工程測量網(wǎng)點的測設(shè)和管理。施工放線要由專職人員負責，辦理放線測量記錄，對軸線、標高控制樁采取保護措施并定期復核。
D.對機械設(shè)備要設(shè)專人維修、保養(yǎng)，對主要機具要有備用，保證施工的連續(xù)進行。
2）成孔
A.校核樁位、埋設(shè)護筒。護筒的內(nèi)徑比鉆頭直徑大10cm，埋設(shè)深度不小于1m，并開設(shè)溢漿孔。
B.鉆機就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。鉆機加設(shè)扶正器，確保垂直偏差控制在0.3%以內(nèi)。為準確控制成孔深度，每樁施工前均作水平測量，并在樁架上作控制深度的標記，以便在施工中進行觀測、記錄。
C.鉆進時應注意鉆進速度，應根據(jù)不同的土層結(jié)構(gòu)調(diào)整鉆進、密切注意軟硬交接層的修孔工作，以避免孔走偏。
D.如遇砂層，鉆進砂層后配置合理比重泥漿、大泵量，慢進尺，以防坍孔（比重不低于1.25粘度不小于28s）。
3）清孔
清孔分二次進行，確保灌注前的泥漿指標及沉渣厚度符合規(guī)范要求。
第一次清孔是在成孔后利用鉆孔設(shè)備逐步稀釋泥漿。使返還泥漿濃度控制在1.05-1.10之間，第一次清孔完畢。
第二次清孔是在鋼筋籠及導管安放完畢后利用導管進行清孔，使孔底50cm內(nèi)的泥漿比重不大于1.25，粘度小于18s，含砂率小于8%，第二次清孔完畢。
4）鋼筋籠的制作與安放
A.所用鋼材必須是符合設(shè)計及規(guī)范的大廠（如鞍鋼、首鋼）生產(chǎn)，且具有出廠合格證及復驗報告方可進場使用。
B.鋼筋籠分段制作，每段長度3.7-9m，其接頭采用焊接，接頭相互錯開，同一斷面

接頭不得超過50%。
C.鋼筋籠在運輸和安裝過程中應采用加固措施，以加大鋼度防止變形。
D.鋼筋籠的安放應對準孔位，垂直緩慢放入孔里，嚴禁重壓以免入孔碰撞孔壁，鋼筋籠放入孔里后，應立即利用標高定位桿固定好位置，并復核標高。
E.本工程主筋保護層厚度50mm，為把保護層偏差嚴格控制在±20mm以內(nèi)，采用定位器等辦法控制。定位器每4m一層，每層沿周邊布設(shè)四支。
5）灌注水下砼
A.砼攪拌站務必作好原材料計量工作，安排專職計量員從根本上保證砼的強度。
B.貫徹執(zhí)行砼的灌注命令制度。砼澆灌前，工程的施工自檢、專檢、隱蔽檢查記錄、測量結(jié)果、工程會簽、原材料、半成品檢查證等手續(xù)資料齊備，并對現(xiàn)場各項機具、材料、水電、人員等檢查核實后報送技術(shù)總負責人簽署砼澆灌命令之后，方可澆灌。
C.砼的坍落度控制在18—22cm。每樁三次復測并做好記錄。
D.砼的灌注采用導管法，導管采用承插導管。
E.為保證砼澆注能連續(xù)進行，應多配一臺攪拌機備用。
F.在灌注過程中應用測錘測定砼的灌注高度，并適時提升，逐級卸導管，避免出現(xiàn)返水現(xiàn)象。
G.嚴格控制導管的埋深，以保證樁身砼的連續(xù)均勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。最大埋深不宜超過最下端一節(jié)導管的長度或6m。
H.砼灌注的上升速度不得小于2m/h，灌注時間必須控制在埋入導管中的砼不喪失流動性的時間內(nèi)。
I.樁頂砼澆注時，應探測樁頂面的實際標高，樁頂?shù)捻殴嘧烁邞黾?.0m左右，以便清除樁頂部的浮漿層。
J.按規(guī)范規(guī)定作好砼試塊，組織好養(yǎng)護、試壓等管理工作。
3、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施
1）樁位及標高的控制方法
(1)樁位的控制方法
a所有樁位的放線、檢驗及固定：首先，測量工程師根據(jù)測量方案的矩形控制點放樣出各軸線控制點，各軸線控制點埋設(shè)永久性砼樁。測量工程師依據(jù)軸線控制控制網(wǎng)，放樣出每個樁位。之后進行自檢，開工前由監(jiān)理工程師對所有樁進行復驗。復驗合格并簽字后

方可開工。測量放出的樁位，其固定采用鋼管打眼灌白灰并插￠8鋼筋，鋼筋須效直，長度不小于30cm。
b單樁施工前的檢驗與復驗：每根樁在鉆機就位前，由現(xiàn)場施工技術(shù)員根據(jù)施工圖及鉆機運行路線找出計劃施工的樁位，檢查是否被擾動，用經(jīng)緯儀根據(jù)場外水平控制點進行效驗，糾正偏差。
c樁位控制：找出的樁位經(jīng)效驗后，采取拉線十字交叉法（使十字中心與樁位重合）在護筒范圍以外打下4根控制樁，之后埋設(shè)護筒，埋設(shè)護筒時注意保護控制樁，嚴禁擾動。護筒埋設(shè)后使鉆機就位，然后拉上十字線，移動鉆機并支平、穩(wěn)固，在鉆機轉(zhuǎn)盤中心拉十字線，使之與控制十字線交點重合。由于本公司使用的鉆機全部為步履型，就位移動方便快捷，很容易對準樁心，為樁位控制提供了保障。
鉆機安裝時，做到水平、穩(wěn)固，使天車、轉(zhuǎn)盤中心與樁位三點一線，以保證鉆孔垂直度達到設(shè)計要求（小于0.1％）。
(2)標高的控制方法
a水準控制網(wǎng)的建立：測量工程師根據(jù)業(yè)主提供的高程點在施工場地周圍穩(wěn)定處引測出4個水準點的高程，并埋下永久性砼控制樁，建立Ⅱ等水準網(wǎng)。
b高程控制及傳遞：當鉆機就位、支平、穩(wěn)定后，現(xiàn)場施工技術(shù)員用水準儀根據(jù)水準控制樁的高程引測出鉆機轉(zhuǎn)盤或機架某處的相對高程，并記清位置，從而換算出擬施工的孔底、樁頂及鋼筋籠第一箍筋的相對標高。
(3)樁位及標高的準確度和精度保證措施
a測量儀器和鋼尺必須經(jīng)過效驗，合格后方可使用。
b認真計算測量，做好樁位的復合驗收。遵循“先整體、后局部和高精度”的工作程序。
c做好鉆機就位前的復合效驗工作。
d保護好場外軸線控制樁及高程控制樁，嚴禁擾動，并定期復核。
e嚴格按工序施工，步步檢查、驗收、簽字。
2）鋼筋籠的標高與保護層厚度的控制措施
(1)鋼筋籠的標高的控制措施
a鋼筋籠的安裝：安裝固定鋼筋籠使用2根￠8吊筋對稱焊接在鋼筋籠主筋上，下籠時，再用2根￠50鋼管套壓（鋼管下端套在鋼筋籠主筋的上頭，鋼管的上端固定在鉆機的機架上）

b鋼筋籠標高的計算與控制：當每一根樁終孔后，現(xiàn)場技術(shù)員須對鉆機轉(zhuǎn)盤或支架的標高再一次引測，根據(jù)引測結(jié)果數(shù)據(jù)換算出鋼筋籠第一箍筋到鉆機機架的長度，該數(shù)據(jù)即為鋼筋籠標高的控制長度，鉆機操作人員在下鋼筋籠時，量取￠8吊筋的長度并加以固定?；\頂標高允許偏差±30mm。
c保證實施措施：做好終孔后對鉆機機架標高的第二次測量工作，可以消除鉆機在鉆孔過程中產(chǎn)生的沉降誤差，從而更準確的計算鋼筋籠的標高和控制長度；嚴格要求施工操作人員認真細致；嚴格“三檢” 與“專檢”制度。
(2)保護層厚度的控制措施
a本工程鋼筋籠保護層厚度50mm，規(guī)范要求控制偏差±20mm。
b控制器具：采用鋼筋籠定位控制器進行控制。定位控制器直徑100mm，中間預留10mm空心，厚度45mm。施工時，在現(xiàn)場用自制專用工具制作而成，材料成分：素混凝土。
c控制器安裝：使用￠8鋼筋穿插定位控制器，兩端點焊在鋼筋籠的2根主筋上,穿插鋼筋長30cm，其弧度與鋼筋籠螺旋筋弧度一致。定位控制器在鋼筋籠上每2m安裝一層，每層4支，均勻分布，安裝部位靠近鋼筋籠箍筋。
d保證實施措施：在開工前準備階段安排專人做好定位控制器；鋼筋籠制作時同時按要求進行安裝；質(zhì)檢人員檢查鋼筋籠時同時檢查定位控制器的安裝情況是否符合要求；做好成品保護工作；鋼筋籠運輸及安裝時，注意保護，同時檢查，如果數(shù)量及質(zhì)量不符合要求，在孔口修補，以達到要求。
3）砼的級配與強度控制措施
a砼配合比的控制：施工前按照水下砼的級配及要求做好砼配合比。砼坍落度18-22cm。
b對原材料的控制：原材料采購時，做好對供貨商的考察，對其產(chǎn)品質(zhì)量及滿足要求預以確認，并簽訂供貨合同?；炷吝\輸容器要干凈無雜物，嚴格控制砼灌注前等待時間，嚴禁使用超過初凝時間的混凝土。
c樁身砼強度施工時的控制：混凝土灌注是成樁及保證掙身強度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，灌注砼的各個工序必須做到快速、連續(xù)，導管連接要加好橡膠圈密封，導管下端到孔底距離保持0.3-0.5m，然后安裝隔水塞，確保首灌量1.5m³。灌注時，測砼面深度，嚴格控制導管埋深，確定合理的提管長度，保證導管埋深大于1.5m，且不宜超過6m。為保證樁頭質(zhì)量，每樁超灌2.0m

d砼采用外加濟，在保證坍度的情況下增加和易性，減小用水量，增大砼的強度。
4）不出現(xiàn)縮徑、夾泥、斷樁、離析的保證措施
(1)防止樁身縮徑、夾泥
a樁身縮徑、夾泥產(chǎn)生的原因：①場地地層在成孔時，鉆孔產(chǎn)生縮徑導致樁身縮徑；②由于鉆孔內(nèi)存在淤泥塊，在樁灌注過程中充填在樁身周圍。③首灌量不夠，而使孔底沉渣在上升的過程中充填在混凝土樁身。
b防止措施：①把好鉆進成孔質(zhì)量關(guān)?；诒竟こ痰刭|(zhì)情況，一般縮徑發(fā)生在上部地層，要求鉆機操作人員在鉆進該段地層時，用低速檔穩(wěn)定鉆進，鉆孔到底后，在提鉆過程中如果發(fā)現(xiàn)遇阻，說明地層有縮徑現(xiàn)象，則要求重復鉆進，掃清阻礙；②本工程場地的第2層、第3層和第4層土為粉質(zhì)粘土層，易形成淤泥塊，在鉆進該地層時，要求鉆機操作人員采取中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿的鉆進方法，充分破碎粘土塊。③嚴格控制泥漿比重及沖孔時間。④嚴格控制首灌量，首灌時，如果發(fā)現(xiàn)孔口泥漿有明顯的外溢現(xiàn)象，說明首灌成功。如果首灌失敗，則要求起導管、提籠重新鉆孔侄設(shè)計孔底標高。
(2)防止出現(xiàn)斷樁、離析的保證措施
a斷樁、樁身離析產(chǎn)生的原因：由于砼灌注過程中，灌注導管埋深不夠、提離導管外砼面或首灌量小而產(chǎn)生。
b防止措施：①在灌注時，施工現(xiàn)場技術(shù)員要隨時用測繩測量管外砼面至孔口的距離和計算導管埋深，要求導管埋深始終保持在2-6m之間，最少埋深不小于1.5m。②保證首灌量滿足要求。③在灌注過程中，要不斷地上下提升、降落導管，加強振搗，增加砼的密實度。④保證導管質(zhì)量。施工過程中隨時檢查導管密封性能及有無損傷。⑤灌注接近樁頂標高之前應反復插實，避免空心樁。
5）防止出現(xiàn)樁身泥皮太厚、孔底沉渣過厚的措施
a原則上采用清水鉆進。
b嚴格控制終孔時第一次清孔和灌注前第二次清孔的作業(yè)程序，使最終沖孔泥漿比重不大于1.05。
c在砼灌注前準確地測量孔底沉渣厚度，要求不大于10cm。檢測時如果不能滿足要求，則繼續(xù)沖孔換漿作業(yè)。
d適當?shù)卦黾邮坠嗔?加強首灌對孔底沉渣的沖擊力。

 
e在砼灌注時，適當?shù)卦黾訉Ч芡忭怕裆钌疃?，以加強砼在上升時對樁周泥皮的頂托，從而減少泥皮厚度。在灌注過程中，要不斷地上下提升、降落導管，加強振搗，增加砼的頂托力。
6）防止樁身灌注不到位及樁身灌注量不足措施
a當灌注將近至設(shè)計樁頂標高時，采取自制砼探測器進行探量以控制，保證樁頭超灌2.0m。
b灌注時在孔口（及后盤）計量砼實際灌注量，灌注后計算實際灌注總量和充盈系數(shù)。根據(jù)充盈系數(shù)的大小檢查鉆頭直徑及成孔、成樁情況。
7）確保后壓漿滿足設(shè)計要求的保證措施
后壓漿的成功與否直接關(guān)系到樁身承載力的大小，它是本工程施工質(zhì)量保證的由一重要工序。為確保其成功，采取以下措施：
(1)施工前，認爭研究本場地試樁的有關(guān)控制指標，與設(shè)計方交流，制定完整的、有保證的厚壓漿作業(yè)指導書。
(2)確保壓漿系統(tǒng)的密封與壓漿器的流向，檢查壓漿系統(tǒng)是否漏水，若漏水須重新安裝。掌握并嚴格執(zhí)行用清水開通管路的時間，防止注漿器因周圍砼凝固而堵死。
(3)對壓漿量不足問題，在壓漿前期采用小泵量低壓（控制在0.8Mpa左右）然后逐漸增大壓力（至2Mpa），若壓漿量達到設(shè)計要求而壓力未達到2Mpa時，須間隔繼續(xù)壓漿，達到設(shè)計壓力及壓漿量。
十一、施工工期保證措施
1、保證工期的組織措施
1）一旦我方中標，在接到通知后2天內(nèi)，保證人員、設(shè)備進場，3天內(nèi)做好施工前的一切準備工作。計劃開工日期聽從建設(shè)方通知，施工工期為30天。
2）組建強有力的項目管理班子及技術(shù)素質(zhì)良好經(jīng)驗豐富的施工隊伍，實行項目經(jīng)理負責制，項目管理人員的工作對項目經(jīng)理負責，項目經(jīng)理根據(jù)進度和質(zhì)量要求，對各級管理人員簽訂工期、質(zhì)量獎懲合同，充分調(diào)動各方積極性，項目經(jīng)理部人員既有分工，又有合作，團結(jié)一致，確保按工期，保質(zhì)量完成施工任務。
3）公司成立工程領(lǐng)導小組，定期檢查，督促項目經(jīng)理部做質(zhì)量、安全、進度等方面的工作，及時協(xié)調(diào)公司各部門處理施工中存在的問題。

4）項目經(jīng)理全面監(jiān)督工程進度，并按施工進度計劃進行，發(fā)現(xiàn)問題，查明原因，及時處理。各工序施工落實到人，職責清楚，項目管理人員都要認真熟悉施工圖紙和有關(guān)的、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準，機長應對各班做好技術(shù)交底等各項技術(shù)管理工作，樹立“抓質(zhì)量求進度”施工觀念，避免造成返工。
5）在施工過程中，加強生產(chǎn)調(diào)度，每天按排生產(chǎn)計劃，把整個施工任務分配到各機臺、生產(chǎn)班組，按天控制，做到當天的工作量當天完成。
6）各工種責任明確，工序連貫一致，相互配合協(xié)作，嚴禁發(fā)生相互推諉現(xiàn)象。
7）各施工班組必須保證關(guān)鍵崗位專人負責，不得身兼數(shù)職，造成窩工。
8）實行24小時作業(yè)。
9）配備充足的機械，提高機械化作業(yè)程度
針對本工程特點，我們計劃6臺(同時備用5臺)SPJ-300步履鉆機，這種鉆機的特點是自行步履、性能先進、效率高、成孔質(zhì)量高、速度快、噪音小，且自打自灌，作業(yè)連續(xù)。
10）材料保證
保證開工前3天,落實好一切材料并組織進場；確保開工時所有材料都進行完復驗。
11）資金保證
公司完全有能力進行墊資施工。一旦我方中標，公司將對本工程調(diào)撥專項資金，保證施工按期保質(zhì)保量完成。
2、確保工期的技術(shù)措施
1）嚴格按設(shè)計和規(guī)范施工，保證每到工序100％合格，杜絕返工。
2）施工技術(shù)員全程監(jiān)控，在開工前對全體施工人員進行技術(shù)交底。施工技術(shù)員按照“交底”督導施工，施工質(zhì)量責任到人。
3）安排好鉆機位置及走向避免交叉作業(yè)干擾，影響整體進度。
4）優(yōu)化鉆頭結(jié)構(gòu)及泥漿參數(shù)，按層鉆進參數(shù)，提高鉆孔速度。
5）對于施工中出現(xiàn)地層變化，參數(shù)改變等情況由技術(shù)員及時向技術(shù)負責反映，遇到問題馬上處理。
6）機組人員嚴格按操作規(guī)程進行施工，每道工序得由質(zhì)檢人員驗收后方可進行下一步工作，避免返工。

7）待施工樁位由測量員復測，如施工圖標識不清，及時聯(lián)系，避免返工。
8）針對施工中遇到的各種問題立即采取技術(shù)處理措施及時處理。
3、農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日保證正常施工措施
1）本工程工期緊迫、任務重，在施工時安排時要考慮不受春節(jié)等假日的影響，且工人技術(shù)水平高、操作技能好的工人。
2）到農(nóng)忙前，先落實勞務隊的最大出勤率，當發(fā)現(xiàn)不能滿足施工需要時，及早預備人員，及時進行補充。
3）確保地方材料農(nóng)忙時照常供應，本公司在工作中與各供貨商建立了深厚的友誼和合作基礎(chǔ)。簽定供貨合同，保證在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日材料的供應，同時進行材料儲備，嚴格按照規(guī)范要求保證質(zhì)量，確保在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日進行正常施工。
十二、安全生產(chǎn)保證措施
認真貫徹國家安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，加強安全施工管理工作，保障人身和財產(chǎn)安全，預防傷亡事故的發(fā)生，沒有安全就沒有效益，做好安全管理，是一項不容忽視的工作。
1、安全生產(chǎn)管理目標
1）杜絕安全事故。
a新工人（包括民工）及職工安全培訓教育達到100%，專業(yè)安全管理工作人員和兼職安全員培訓教育達到100%。

b特種作業(yè)人員培訓教育達到100%，持證上崗人員達到100%。
c單樁施工安全達標100%。
2、建立安全生產(chǎn)保證體系
建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職安全監(jiān)督管理人員。從思想上、組織上、技術(shù)措施、管理制度、經(jīng)濟措施等方面建立起一個安全生產(chǎn)控制網(wǎng)，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準和企業(yè)安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。
安全生產(chǎn)保證體系見框圖（附后）。
3、施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組
安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，建立專業(yè)檢查，職工自檢和安全值日巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。安全技術(shù)管理資料，應由專人管理，做到及時、準確、齊全。

安全生產(chǎn)管理體系圖
4、建立安全生產(chǎn)制度
1)建立以項目經(jīng)理（第一安全責任人）為首的安全生產(chǎn)管理體系，有組織、有領(lǐng)導的開展安全檢查、管理活動，項目經(jīng)理承擔組織、領(lǐng)導安全生產(chǎn)的責任，對所有的管理人員的安全責任制進行考核。
2)建立各級安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的安全責任；制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程；對本工程制定安全管理目標和考核辦法。
3)各施工班組必須按照操作規(guī)程操作設(shè)備，嚴禁違章操作。設(shè)立專職安全部門，配置好專（兼）職安全員，對安全生產(chǎn)責任落實情況要認真檢查，定期檢查，詳細記錄。對檢查出的事故隱患要定人、定時間、定措施的進行整改。做到該說的一定要說到，該做的一定要做到。
4)安全生產(chǎn)執(zhí)行”五同時”制度,即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比的同時，進行計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比的安全生產(chǎn)工作。
5)進行各級經(jīng)濟承包時，應明確經(jīng)濟承包中安全生產(chǎn)指標，對現(xiàn)場人員必須進行書面
 
安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導小組
 
組 長：
 
副組長：
 
組 員
 
鉆 孔 組
 
制籠組
 
 
砼
 
灌注
 
 
車輛組
 
 
電工組
 
 
 
 
后壓漿
與口頭相結(jié)合的安全技術(shù)交底，交底人和被交底人均應履行簽字手續(xù)，未作安全技術(shù)交底的，生產(chǎn)班組和作業(yè)人員有權(quán)拒絕接受任務。
5、建立健全職工安全培訓教育制度
特殊工種作業(yè)人員持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓教育的施工人員不得上崗作業(yè)，非管理人員不得從事管理活動。執(zhí)行每周一安全例會制度和班前活動制度，對全體參與施工的管理及操作人員進行安全教育，學習安全文件精神，落實安全生產(chǎn)崗位責任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度，并定期對管理人員進行安全技術(shù)考核。
1)首先各級領(lǐng)導和作業(yè)人員要進行好安全教育。
2)新工人入場和變換工種的人員必須進行入場教育和崗位安全教育。使得每一個人都懂得安全技術(shù)操作規(guī)程。
3)特殊工種(吊車工、電工、焊氣工起重工等)必須經(jīng)過教育培訓，持證上崗。
4)變換工種和新技術(shù)人員要及時進行安全教育。
5)做好經(jīng)常性安全教育，特別是堅持班前安全活動、活動記錄。
6、建立安全檢查制度
建立安全例會制度，每周一次定期召開安全生產(chǎn)例會，落實安全措施，做到人人關(guān)心、重視安全生產(chǎn)。建立安全檢查制度，由項目經(jīng)理為首，安全員參加的安全檢查，應有計劃、有目的、有準備、有總結(jié)、有處理，定期進行。
7、安全技術(shù)措施
1)開展安全技術(shù)交底工作，用書面進行全面的、有針對性的安全技術(shù)交底，交底時要履行簽字手續(xù)，建立全員控制的安全體系。
2) 建立完善的安全技術(shù)操作規(guī)程。
3)建立可靠的安全設(shè)施,施工道路、電路、材料堆放、臨時設(shè)施等要嚴格按照施工總平面圖合理布置，符合安全、衛(wèi)生、防火要求。生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開布置，嚴禁非當班施工人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場。加強保衛(wèi)工作，嚴禁小孩及閑雜人員進入現(xiàn)場。
4)各種機具、機電設(shè)備要牢靠，安全防護裝置要齊全，保險設(shè)施齊全。工具要經(jīng)常檢查，不可帶“病”使用。針對鉆機安拆、移位等關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，以防機械傷人。機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效，不準帶病運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
5)作業(yè)人員在工作中要嚴格遵守勞動紀律和安全守則?，F(xiàn)場施工用電必須按《施工現(xiàn)

場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的要求,及甲方、監(jiān)理要求執(zhí)行。用電設(shè)備必須由專職電工進行接電、安裝、調(diào)試，嚴禁無證私自操作。針對電線路，現(xiàn)場24小時派專職電工值班，時時檢查。架設(shè)電纜線路必須符合有關(guān)規(guī)程及電業(yè)部門規(guī)定，電氣設(shè)備必須全部接地接零。
6)施工現(xiàn)場設(shè)置安全標志，尤其是電源及機械附近。
7)防雨措施：因施工期間將進夏季，積極采取防雨措施，對施工人員配備防雨衣、雨具及手套，保持施工人員的工作狀態(tài)良好；保證施工道路硬化，作業(yè)環(huán)境防雨，加強思想教育工作，防止冬季施工的各項安全因素。
8)消防措施：建立消防組織，由安全員完備消防工具和設(shè)施,分配到各班組及各個施工工區(qū)和生活區(qū);嚴禁電爐做飯、生活上要合理利用煤氣、天然氣；生活區(qū)要求通風條件好，防止煤氣中毒。施工現(xiàn)場易燃物品應符合存放，使用安全規(guī)定并嚴格遵守工地防火制度，禁火區(qū)嚴禁吸煙及明火。
9)進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，登高作業(yè)人員必須佩帶安全帶。不準穿高跟鞋，嚴禁酒后上崗工作。
10)特種作業(yè)人員必須持證上崗，無證人員禁止特種作業(yè)。各種施工機械設(shè)專人操作，持證上崗。
11)施工現(xiàn)場泥漿池及空孔處應有警戒標志，一切安全設(shè)施裝置及安全標志牌，禁止隨意拆除或移動，夜間孔口要圍護或遮蓋。

十三、文明施工保證措施
1、建立文明施工領(lǐng)導小組
2、現(xiàn)場文明施工規(guī)劃
1)結(jié)合現(xiàn)場平面布置，對場區(qū)進行合理的既能滿足工程施工需要，又能便于管理、便于交通的規(guī)劃；生產(chǎn)與生活之間，各種功能性區(qū)域分區(qū)明確。
2)按公司“現(xiàn)場文明施工管理條例”對施工現(xiàn)場的文明施工、安全、質(zhì)量管理傳標語統(tǒng)一方案，統(tǒng)一字形，統(tǒng)一色彩。
3)合理規(guī)劃臨時建筑物，道路及上下水管道，保證施工期間場區(qū)無積水，場區(qū)按規(guī)劃建筑生產(chǎn)垃圾和生活垃圾池，使兩種垃圾分開，做到日產(chǎn)日清。確保施工場區(qū)內(nèi)整潔。
4)按照文明施工標準要求，現(xiàn)場施工用的材料要規(guī)劃成區(qū)，用砌體或警示欄桿分開，并且要擺放整齊，明碼標識。
5)職工食堂要求衛(wèi)生。
6)建廁所,設(shè)專人對廁所進行衛(wèi)生管理。保證廁所無積水，糞便垃圾及時得到清理。
7)對職工宿舍設(shè)專人進行統(tǒng)一管理。
8)在現(xiàn)場辦公室、會議室設(shè)置各種崗位責任制，布置施工網(wǎng)絡(luò)計劃，施工平面圖，文明施工責任區(qū)分布圖。
9)所有施工人員必須持證上崗，安全帽也要分色配戴。主要管理人員及質(zhì)安員配戴紅色安全帽；工人統(tǒng)一配戴黃安全帽。上班必須戴安全帽。
10)各種機具旁邊要懸掛操作規(guī)程標牌。
3建立和完善各種文明施工管理制度
1)文明施工規(guī)劃及實施方案
2)文明施工現(xiàn)場管理制度
3)文明食堂、宿舍、廁所管理制度
4)文明施工責任區(qū)劃分表
5)文明施工獎罰制度
4技術(shù)措施
1)嚴格按總平面布置圖劃分各施工工區(qū)及按甲方要求搭設(shè)臨時建筑。修筑場內(nèi)臨時道

路，平整現(xiàn)場，做好排水。
2)按文明施工規(guī)定要求，對工地實行封閉管理，在工地入口處安裝大門，設(shè)置門衛(wèi)，建立門衛(wèi)制度。懸掛統(tǒng)一制定的各種標識牌以及場內(nèi)部置各種警示牌。
3)根據(jù)本工程具體情況，統(tǒng)一步調(diào)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，做到施工場地多而不亂。
4)生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)要分別單獨布設(shè)，隔離圍攔油漆紅白相間，生產(chǎn)區(qū)入口處設(shè)醒目的安全標志。
5)成立雜工班，專門清理現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境，包括生活垃圾、現(xiàn)場水泥漿，運漿車撒漏、大門衛(wèi)生、廁所衛(wèi)生等。
6)進行噪聲防治,對于切割機等高頻噪聲機械盡可能集中在白天某一時段使用。如使用發(fā)電機，采用木板進行隔音。在施工時，施工人員嚴禁大聲喧嘩，用力敲打機械。
7)鋼筋籠半成品掛牌標識，標識出待檢、已檢、合格、不合格等狀態(tài)。鋼筋籠半成品按不同種類分別整齊堆放。做到散材成方，型材成垛。
8)泥漿池、沉淀池、循環(huán)池要合理布設(shè)，流水暢通，防止向場地溢流。加強施工用水用電管理，無長明燈。
9)運漿車要密封良好，嚴禁泡、冒、滴、漏，污染環(huán)境。單設(shè)運漿車停放場地,保證隨叫隨運及時清理.運漿車出大門時，派專人清掃輪胎，要保持門外道路的衛(wèi)生。
10)對電、機械要布設(shè)安全標記及標牌。
11)施工人員應講文明語言，不準說臟話，嚴禁打架斗毆。嚴禁賭博等法律禁止的活動。嚴禁酒后上班。
12)砼施工計量器具齊全，準確且由專人計量。
13)加強施工管理，嚴格保護環(huán)境，對現(xiàn)場施工垃圾（多余的鋼筋頭、砼）及生活垃圾進行歸納處理，若不及時清理，會影響施工現(xiàn)場的環(huán)境和施工質(zhì)量。
14)搞好與測樁及土建施工的交接及測樁的配合工作
十四、現(xiàn)場環(huán)境保護措施
施工中認真遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護法律，嚴格控制新污染和逐步治理老污染，堅持“以防為主、防治結(jié)合、綜合治理、化害為利”的原則，采用有利措施，防止污染和破壞自然環(huán)境。

 
1、文物保護
○1施工時如發(fā)現(xiàn)文物古跡，不得移動和收藏，首先保護好現(xiàn)場，防止文物流失，并暫停止工作，立即報告監(jiān)理工程師。
○2土方工程以及其他需要借土、棄土時，對現(xiàn)有的或規(guī)劃的保護文物遺址采取避讓的原則進行地點的選擇。
2、防止水土流失和廢料廢方處理
○1排水
在施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些臨時排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，并不得引起淤積和沖刷。
○2沖刷與淤積
a、采取有效預防措施，防止施工場所占用的土地或臨時使用的土地受到?jīng)_刷。
b、采取有效預防措施，防止從本工程施工中開挖的土石材料，對河流、水道、灌溉渠或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。
c、施工中的臨時排水系統(tǒng)能最大限度地減少水土流失及水文狀態(tài)的改變。
d、不得干擾河流、水道或現(xiàn)有灌溉或排水系統(tǒng)的自然流動。
○3廢料廢方的處理
            a、清理場地的廢料和土石方工程的廢方處理，不影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施。
 
b、設(shè)置棄土堆按《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》條的規(guī)定執(zhí)行。
c、施工過程中的泥漿及廢棄物等，在工程完工時即時清除干凈，以免堵塞河道和妨礙交通。
d、挖方工程采取以下水土保持措施：
a）.廢方堆放點應統(tǒng)籌安排，堆放點遠離河道，盡量不要壓蓋植被，盡可能選擇荒地；
b）.及時對棄方進行壓實，并在其表面進行植被覆蓋；
c）.盡可能對棄土方整平用作耕地；
3、防止和減輕水、大氣受污染
○1保護水質(zhì)
a、施工廢水、生活污水不直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠，不排入飲用水源。

 
b、施工區(qū)域，砂石料場在施工期間和完工以后妥善處理，以減少對河道，溪流的侵蝕，防止沉渣進入河道或溪流。
c、沖洗集料或含有沉積物的操作用水采取過濾、沉淀池處理，做到達標排放。
d、施工期間，施工物料如水泥、油料、化學品等應堆放管理嚴格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。
e、施工機械防止嚴重漏油，禁止機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機械時油污水直接排放。
○2控制揚塵
a、為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，隨時進行灑水抑塵措施，使不出現(xiàn)明顯的降塵。
b、易于引起粉塵的細料或松散料予遮蓋或適當灑水潤濕。運輸時用帆布、蓋套等遮蓋物覆蓋。
c、運轉(zhuǎn)時有粉塵發(fā)生的施工場地，如水泥混凝土拌和機站、等投料器均有防塵設(shè)備。在這些場地作業(yè)的工作人員配備必要的勞保防護用品。
○3減少噪聲、廢氣污染
a、各種臨時設(shè)施和場地，如堆料場、加工廠、底基層拌和機站等距居民區(qū)不小于300m，而且設(shè)于居民區(qū)主要風向的下風處。
b、當使用機械設(shè)備的工藝操作，要盡量減少噪聲、廢氣等的污染；建筑施工場地的噪聲應符合《建筑施工場地界噪聲限值》的規(guī)定，并應遵守當?shù)赜嘘P(guān)部門對夜間施工的規(guī)定。
○4保護綠色植被
a.承包人應盡量保護公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被。若因修建臨時工程破壞了現(xiàn)有的綠色植被，在拆除臨時工程時予以恢復。
b.施工期間工程破壞植被的面積應嚴格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不再發(fā)生其它形式的人為破壞。
○5土地資源的保護
a.妥善處理廢方，棄土避免破壞或掩埋路基下側(cè)的林木、農(nóng)田及其它工程設(shè)施。重視棄土堆的復墾，有條件時在棄土堆頂面綠化或整平成為耕地。
b.取土坑按圖紙要求，盡量使其不占耕地，當必須從耕地取土時，將表面種植土鏟除，集中成堆保存，并在工程交工前做好還地工作。
c.在河床采砂礫材料時，注意防止河流狀態(tài)的改變，并符合中華人民共和國水利法的規(guī)定。
d.對施工人員加強保護自然資源及野生動植物的教育，在雇用合同中規(guī)定嚴禁偷獵和隨意砍伐樹木。
○6現(xiàn)有公用設(shè)施的保護
a.對于受本工程影響或正在受影響的一切公用設(shè)施與結(jié)構(gòu)物，在本工程施工期間采取一切適當措施加以保護。
b.靠近公用設(shè)施的開挖作業(yè)，通知有關(guān)部門，邀請有關(guān)部門代表在施工時到場。
十五、施工現(xiàn)場維護措施
1、現(xiàn)場場容管理方面的措施
施工現(xiàn)場周圍使用2m高壓型鋼板（0.6～0.8厚）圍護并涂刷宣傳畫或標語。
在現(xiàn)場入口的顯著位置設(shè)立規(guī)定的“一圖六版”，內(nèi)容包括現(xiàn)場施工總平面圖、總平面管理、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護、質(zhì)量控制、材料管理等規(guī)章制度和主要參建單位名稱和工程概括等情況。
建立文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。
針對施工現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標語和黑板報，適時更換內(nèi)容，確實起到鼓舞士氣，表揚先進的作用。
2, 現(xiàn)場機械管理措施
現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，要按施工平面布置圖布置，遵守機械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機身等周圍環(huán)境的清潔。機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。機械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。
鋼筋切割機、對焊機等需要搭設(shè)護棚的機械，搭設(shè)護棚時要牢固、美觀，符合施工平面布置的要求。
3、現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理的措施
施工現(xiàn)場辦公室、倉庫、職工（包括民工）宿舍，保持清潔衛(wèi)生，衛(wèi)生區(qū)域設(shè)專人負責清掃。

工地食堂及臨時賣飯?zhí)幩麧嵭l(wèi)生，做到生熟食物隔離，并有防蠅防塵設(shè)施。施工現(xiàn)場設(shè)置臨時廁所，廁所采用地磚地面瓷磚墻面石膏扳吊頂，廁所由專人負責定期打掃。
十六、地上地下管線設(shè)施與周圍建筑物保護措施
我公司將根據(jù)甲方及有關(guān)部門的提供的情況及現(xiàn)場的實際情況，進行場地布置。
在打樁前認真做好刨探工作，若遇管線等障礙物及時通知有關(guān)部門切改。地上設(shè)施我方
將采取標示牌標識、搭設(shè)保護棚及加固等有效措施，以保證設(shè)施不被破壞，確保工程正常施工。
十七、雨季施工措施
1、施工現(xiàn)場準備
注意收聽天氣預報，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準備。
根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，提前備足以下防汛物資：潛水泵、離心泵、彩條布、塑料布、木方、草袋、鐵鍬、鐵鎬、塑料管，做到專料專管專用。
根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，建立有效的排水系統(tǒng)，一旦下雨，可以迅速排除地面積水。同時修建鞏固施工便道，保持雨季施工時的道路暢通。
施工用料做好防雨、防潮措施，庫房及預制廠設(shè)置在地勢較高處，四周做好排水工作。
2、雨季施工安全注意事項
（1）機械設(shè)備
現(xiàn)場機械操作棚（如卷揚機、電焊機、木工機械、鋼筋機械等），必須搭設(shè)牢固，防止漏雨和積水。
現(xiàn)場機械設(shè)備，要采取防雨、防潮、防淹沒等措施。用電的機械設(shè)備要按相應規(guī)定作好接地或接零保護裝置，并要經(jīng)常檢查和測試可靠性。保護接地一般應不大于4歐姆，防雷接地一般應不大于10歐姆。
電動機械設(shè)備和手持式電動機具，都應安裝漏電保安器，漏電保安器的容量要與用電機械的容量相符，并要單機專用。
所有機械的操作運轉(zhuǎn)，都必須嚴格遵守相應的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨期施工期間應加強操作人員教育和現(xiàn)場作業(yè)檢查監(jiān)督。

定期對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)進行沉降觀測。
所有機具電氣設(shè)備均設(shè)置防雨罩，雨后全面檢查電源線路，保證絕緣良好。
（2） 電氣設(shè)備
現(xiàn)場用電必須按照JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定實施。在雨期施工前，應對現(xiàn)場所有動力及照明線路，供配電電氣設(shè)施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象，必須及時修理和更換，嚴禁遷就使用。
配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護。接地體的埋設(shè)深度不應小于80cm，垂直接地體（地線釬子）的長度不應小于2.5米，接地體的斷面應按電器專業(yè)要求埋設(shè)，一般不小于Φ28mm（圓鋼）或40×40×4mm（角鐵）。
各種電氣動力設(shè)備必須經(jīng)常進行絕緣、接地、接零保護的遙測，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，嚴禁帶隱患運行。動力設(shè)備的接地線不得與避雷地線在一起。接地線如因某種原因須拆除時，必須先作好新的接地線后再進行。
線路架設(shè)時，應掌握氣象預報情況，嚴禁在雷電降雨天氣中作業(yè)?，F(xiàn)場機械操作棚（如卷揚機、電焊機等），必須搭設(shè)牢固，防止漏雨和積水。
3、 雨季管理措施
雨季施工期間，成立防汛領(lǐng)導小組，24小時有領(lǐng)導值班，搶險隊伍做好時刻投入搶險戰(zhàn)斗的準備，保證雨季施工順利進行，人員安全，設(shè)備完好。
對施工臨建設(shè)施做好疏導排水工作，確保在雨后可以及時投入工作。
工地出入口，必須要有防止車輪帶泥出場措施，采用密格網(wǎng)折疊或鋼筋蓖子、草簾等放在出口處，并設(shè)專人清理。
十八、施工配合協(xié)調(diào)措施
1、若我公司中標,我們將立即按施工合同組織項目經(jīng)理部.建立健全各職能部門,提前聯(lián)系鋼材，商砼等材料,并設(shè)專職副經(jīng)理組織協(xié)調(diào)各職能部門的工作。有總工程師制定切實可行的施工進度計劃.物資供應計劃。根據(jù)每日樁基施工進度情況,每日確
保鋼材，商砼等材料及時并按計劃數(shù)量進場.

實行施工進度計劃責任制,有各施工部門每日匯報施工完成情況.由專職副經(jīng)理組織并與計劃任務比較.若有偏差應及時調(diào)整施工,并由總工程師研究改變施工方法及計劃.施工期各職能部門責任明確.充分發(fā)揮各職能部門的工作能力,確保本工程按期保質(zhì)完成。
2、因本工程為泥漿護壁濕作業(yè)，施工中水起到保護孔壁和維持鉆進的作用，缺水或停電無法抽水，將有可能造成孔壁坍塌、無法鉆進和澆注砼甚至斷樁事故，在此，提請業(yè)主務必提前通知我方有關(guān)用水、用電安排，以便我方及時作出調(diào)整計劃。
3、土方平行施工及計劃請業(yè)主協(xié)調(diào)土方施工單位，以便我方合理布置施工流程。
十九、施工承諾及工程交付與保修
1、違約責任承諾
一旦我公司有幸中標，我們愿意接受招標文件的所有條件，認真履行投標書所承諾的各項內(nèi)容，遵循招標單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位的指導、協(xié)調(diào)和監(jiān)理，并鄭重承諾：
工程質(zhì)量達到國家質(zhì)量驗收規(guī)范優(yōu)良標準，并在此基礎(chǔ)上提出更高要求，保證本工程獲鄭州市優(yōu)質(zhì)工程。
2、工程交付及后期保修
 
為保證業(yè)主的投資盡快產(chǎn)生效益，工程及時投入使用，我公司把工程交付這項工作作為我們工作的重點來實施，在按計劃完成竣工驗收后十日內(nèi)完成現(xiàn)場撤場，及時恢復占用業(yè)主場地，除留下必要的維修人員和材料外其余一律退場。我公司不僅重視施工過程中的質(zhì)量控制，而且也同樣重視對工程的保修服務。從工程交付之日起，我方的工程保修工作隨即展開。在保修期間，我公司將依據(jù)施工合同，本著對用戶服務，向業(yè)主負責，讓用戶滿意的認真態(tài)度，以有效的制度、措施做保證，以優(yōu)質(zhì)、迅速的服務維護用戶的利益。我公司將嚴格履行施工合同中的各項條款。
二十、施工進度計劃
本工程計劃在30天內(nèi)完成，2007年3月20日開工，2007年4月18日竣工，較業(yè)主要求提前2天完成。一旦我方中標，我公司將立即組織一批懂技術(shù)，會經(jīng)營，管理經(jīng)
驗豐富且非常熟練樁基工程的隊伍提前進場，進行準備工作，力爭保質(zhì)保量地完成
本標段的施工任務。