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涵洞專項(xiàng)施草簾工方案

草編產(chǎn)品:草支墊,草袋,草簾,草繩 聯(lián)系人:張經(jīng)理 銷售電話:15937370357 點(diǎn)擊: 字號:

一、工藝流程及施工質(zhì)量控制
1、基礎(chǔ)土方工程:
①根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行工程施工放線,放線后,根據(jù)施工現(xiàn)場具體地理?xiàng)l件及施工場地。將相關(guān)的水系進(jìn)行改道匯攏引流至工作面以外,以防止土體滲水對橋基、涵基地基持力層的侵蝕。
②臨時排水完成后,將工程施工部位表土清除,并將施工臨時便道貫通,然后進(jìn)行土方開挖,開挖過程中進(jìn)行高程控制, 機(jī)械開挖標(biāo)高控制在設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上30 cm,坑壁放坡采用1∶1邊坡,并清抗槽邊5M內(nèi)石塊,對于單側(cè)山體陡峭的地勢將邊坡坡比加大至1∶1.5—1∶1.75,以確??颖诜€(wěn)固,坑內(nèi)施工安全。基坑開挖后四角及周邊設(shè)置集水坑和集水淺溝,若有土層滲水現(xiàn)象將于集水坑中采用機(jī)械集中抽排。機(jī)械挖方完成后,人工及時撿底至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。人工撿底完成后進(jìn)行自檢,若土基承載力符合設(shè)計(jì)要求,則及時通知相關(guān)部門進(jìn)行地基驗(yàn)槽工作,若自檢發(fā)現(xiàn)土基承載力不符合設(shè)計(jì)要求,則及時上報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位,征得同意后進(jìn)行地基換填。
地基換填:按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)幾何尺寸各邊加寬50cm進(jìn)行清挖,直至符合設(shè)計(jì)要求的持力層后,人工清理浮土,然后采用合格砂礫石填料分層進(jìn)行回填,每30cm一層進(jìn)行夯實(shí)至基底標(biāo)高。夯實(shí)遍數(shù)大于5遍,保證填料回填的密實(shí)度大于95%。
③基礎(chǔ)模板:
在經(jīng)檢驗(yàn)合格的持力層上,打樁控制基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)幾何尺寸,依據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行模板支設(shè),本工程中均采用組合鋼模板,鋼架管支撐固定。根據(jù)樁控軸線,按設(shè)計(jì)尺寸,精確支模、校核固定,經(jīng)自檢合格后,報(bào)監(jiān)理檢查,合格后方進(jìn)行下道工序。
④基礎(chǔ)混凝土工程:
在模板工程進(jìn)行的同時,概算該部分工程量,提出所需砼原材,并備齊至拌和站堆料場,根據(jù)材料施工現(xiàn)場含水率、施工配合比等相關(guān)參數(shù),調(diào)整后制定施工配合比,并準(zhǔn)確稱量每盤所需原材料。檢查機(jī)具、施工便道確保正常使用。
⑤模板工程完成并檢查合格后,方進(jìn)行砼拌合,首先確保所使用的所有原材料為合格原材后,按施工配合比準(zhǔn)確稱量原材后進(jìn)行拌合,砼拌合時間達(dá)到120秒后可出料。運(yùn)輸機(jī)具料箱提前濕潤,砼運(yùn)至現(xiàn)場后,利用滑槽將砼放置入支撐牢固的模板中。均勻分布后每30cm投放片石,片石量不超過構(gòu)件體積的30%。片石與片石之間不允許重合、擠壓,采用振動棒振搗密實(shí)后,再進(jìn)行第二層片石砼澆筑,澆筑過程中嚴(yán)密監(jiān)測模板是否變形位移,若有情況發(fā)生應(yīng)及時進(jìn)行加固、校正措施,同時控制好澆筑高度。
⑥由于本工程涵洞基礎(chǔ)工程量較大,對于一次性無法完成澆筑的基礎(chǔ),采用分層澆筑或分段澆筑。
分層澆筑:模板只支設(shè)基礎(chǔ)第一臺模板。當(dāng)澆筑至第一臺基礎(chǔ)頂面標(biāo)高后嵌入片石,以便于第二層基礎(chǔ)連接緊密。
分段澆筑:于沉降縫處打斷進(jìn)行分段澆筑?;A(chǔ)頂面砼澆注后,在臺身底部寬度范圍內(nèi)埋設(shè)片石,以便臺身與基礎(chǔ)有效連接。澆搗完畢后,及時采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。
2、臺身工程:
基礎(chǔ)砼養(yǎng)身3天后,拆除模板,進(jìn)行臺身放線,復(fù)測基礎(chǔ)標(biāo)高,將臺身尺寸用墨線標(biāo)示于砼基礎(chǔ)頂面,并進(jìn)行模板支設(shè)。由于臺身高度均大于1M,且臺身較厚,模板支設(shè)采用3×3扁鋼對拉片進(jìn)行寬度控制。根據(jù)設(shè)計(jì)文件,提前放出模板大樣,按臺基上30cm起開始放置對拉片,橫向間距80cm豎向間距50~60cm,呈梅花形布置,至臺身頂面以下30cm止。對于梯臺式臺身基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋ф12半環(huán)狀鋼筋,以便支設(shè)臺背模板時將模板用10#鐵絲斜拉于基礎(chǔ)預(yù)埋環(huán)中,以防止因砼澆搗過程中臺背模板受浮力而上移現(xiàn)象發(fā)生。支設(shè)過程中,嚴(yán)格控制臺面模板的垂直度及臺背的坡度、模板標(biāo)高。模板支設(shè)校檢完畢,報(bào)檢合格后方進(jìn)入砼澆筑工序。
砼澆筑:
首先清理臺基頂面的雜物和灰塵,并澆水濕潤臺基及模板后,于臺基頂面刷同強(qiáng)度水泥漿,然后進(jìn)行配料、砼拌合。澆筑采用溜槽進(jìn)行臺身砼的垂直運(yùn)輸,每30cm投放一次片石,片石投放量控制在購件體積的30%以內(nèi)。片石與片石間無重疊、擠壓現(xiàn)象。然后采用振動棒振搗密實(shí),每層砼均勻分布,砼不允許出現(xiàn)模板內(nèi)堆積過高現(xiàn)象。砼澆筑至臺身頂面后,埋設(shè)臺帽連接預(yù)埋筋,然后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)身3天后拆除臺身模板。
2.1混凝土工程特殊氣候施工措施
1)、寒冷氣候條件下施工,應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系,隨時掌握天氣預(yù)報(bào)和寒流、大風(fēng)警報(bào),以便及時采取防護(hù)措施。
2)、砼在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。裝運(yùn)拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。砼澆筑后當(dāng)室外為度 在10℃—20℃之間時用草簾覆蓋, 當(dāng)室外溫度低于10℃時應(yīng)加防凍劑。
3)、砼骨料必須清潔,不得含有冰雪或凍塊以及易凍裂。
4)、砼澆筑后應(yīng)組織測溫,當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼溫度下降過快或遇寒流襲擊,應(yīng)立即采取補(bǔ)加草簾的措施。
5)、模板和保溫層應(yīng)在砼冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)砼與外界溫差大于20℃時,拆模后的砼表面應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。
3、臺帽工程:
臺身模板拆除后,進(jìn)行臺帽放線并用墨線標(biāo)示于臺身頂面,依據(jù)墨線進(jìn)行模板支設(shè)工序,支設(shè)過程中必須保證模板支撐牢固,控制臺帽高程,精確控制蓋板支承線。模板合格完成后。按照設(shè)計(jì)要求澆筑臺帽,振搗密實(shí)并進(jìn)行養(yǎng)生。3天后拆除臺帽模板,拆除模板后進(jìn)行涵洞的出口、入口及涵底漿砌片石工序。
4、涵洞蓋板預(yù)制:
①依據(jù)設(shè)計(jì)文件,按涵洞施工先后順序預(yù)制涵洞蓋板。
②按設(shè)計(jì)要求,制作蓋板鋼筋,鋼材使用前抽檢合格后,經(jīng)除繡、除油漬后,加工成鋼筋網(wǎng)片,支模、安裝固定模板,支墊保護(hù)層后經(jīng)自檢、監(jiān)理、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)等檢查合格后方可進(jìn)行蓋板預(yù)制。
③蓋板預(yù)制采用預(yù)制場集中預(yù)制,同一型號蓋板統(tǒng)一制模、鋼筋制作。同一批次澆注砼,預(yù)制場地承載力確保無沉陷且平。蓋板砼采用振動棒振搗,砼澆注后采用塑料薄膜養(yǎng)身。
5、蓋板吊裝:
當(dāng)預(yù)制蓋板、臺帽砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上后,方可進(jìn)行吊裝。
蓋板運(yùn)輸:
采用平板車運(yùn)輸至吊裝現(xiàn)場,蓋板兩端下部用10×10木方支墊,防止蓋板整體受到震動。
蓋板吊裝:
根據(jù)蓋板的重量不同,采用不同噸位的吊車進(jìn)行吊裝,臺帽座漿(高標(biāo)號砂漿,厚20mm),安全吊裝后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫、板端嵌縫和帽石安裝,蓋板運(yùn)輸及吊裝過程中嚴(yán)禁正反面倒置。當(dāng)嵌縫沙漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后。則進(jìn)行涵頂回填及碾壓。
二、安全文明施工:
1、在施工位置設(shè)置明顯的標(biāo)示牌,工程所用材料分類堆放并標(biāo)示,分部工程的主要內(nèi)容?;娱_挖后,與基坑四周搭設(shè)有效防護(hù)欄。支設(shè)警示標(biāo)語等,基坑周邊5m內(nèi)禁止堆放工程大件材料,以避免墜物傷及基坑內(nèi)作業(yè)人員。
2、施工過程中,所涉用電機(jī)具,在使用前必須先由電工及安全員提前檢查機(jī)具的絕緣保護(hù)、機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以及配電箱、線纜是否無安全隱患,電線接頭是否包扎牢固。機(jī)具操作人員必須經(jīng)過合格的操作培訓(xùn),使用過程中必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套,電工及安全員必須隨時監(jiān)督安全措施及操作方法。
3、基坑內(nèi)施工時,必須有專人觀察坑內(nèi)四周土壁情況,若有情況及時示警。對于有隱患的土壁進(jìn)行支撐或清除。
4、開挖的土方集中堆放于堆積場地,所有周轉(zhuǎn)材料集中碼放整齊,拆除的模板及時清理、碼堆。每道工序完成后及時清理現(xiàn)場遺留材料及雜物,做到“工完場清”。
5、每道工序前后必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn),并做好書面記錄。
6、工人進(jìn)場后進(jìn)行安全教育,對部分具體工種進(jìn)行針對性安全教育。未經(jīng)安全培訓(xùn)的工人嚴(yán)禁上崗,嚴(yán)禁非操作人員操作施工機(jī)具。

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