1.冬施準備工作

1.1 冬期施工部署：

1）施工安排：

在進入冬季前應落實好冬季施工方案要求的各項準備工作，落實設備、材料、能源、工具的供應均應逐步進場，現(xiàn)場的材料、設備、設施等應按冬季施工方案布置和搭設。建立健全安全防火制度，測溫制度和質量檢查制度。

本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，?；炷恋酿B(yǎng)護方法采用綜合蓄熱法。5層以下的混凝土澆筑，

1.2 人員準備工作：

1）對摻外加劑人員、測溫保溫人員和取暖管理人員等，專門組織進行技術交底，學習本工作范圍內(nèi)的有關知識，明確職責。

2）設專職人員全天收聽氣象臺廣播，及時收集未來中、長期的天氣預報信息。

3）測溫工作由技術組總負責，由試驗員負責實施，由質檢組負責檢查落實情況，試驗員每天將測溫結果反饋給資料員，資料員將其及時整理入資料。施工方安排專人進行現(xiàn)場測溫工作。（管理體系見15頁附圖）

1.3 冬施材料準備；

在進入冬季前，設備、材料、能源、工具的供應均應按計劃逐步進場，各種保溫材料、采暖材料等應制定詳細的計劃。

①主要施工保溫材料計劃表：

③熱燃材料和后勤材料準備:

現(xiàn)場攪拌砼用的熱水采用鐵制電熱箱加熱，安排專人對水溫進行測溫及控制。

在現(xiàn)場辦公室處搭設臨時性鍋爐房，供生活區(qū)和辦公區(qū)采暖，另外加強房屋、門窗的保溫工作，及時購置御寒衣物、被褥、鞋帽、手套等，以保障工人吃飽、穿暖、睡好，保證工人有足夠的精力投入工作中。

1.4測溫準備工作：

1）對參于測溫工作的人員進行交底與培訓。

2）提前制作預留測溫孔的PVC管，制作百頁箱測大氣溫度。溫度計應進行檢測合格后再使用。準備好填寫測溫數(shù)據(jù)的表格。

3）安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、混凝土的氣溫并作好記錄，并整理歸檔。

4）教育工人對測溫孔位應予以保護。

1.5其它準備工作：

1）工地的臨時供水管道及其它濕作業(yè)所用材料，做好保溫防凍工作。

2）做好冬季施工的砂漿試配、試驗工作，提出施工配合比。

2.冬施技術措施

2.1鋼筋工程冬施措施：

1）鋼筋負溫電弧焊措施：

鋼筋在加工、運輸過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。

①冬施在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，風力較大時，應采用竹編板或彩條布圍成臨時護欄擋風。下雨、雪天氣,應用竹編板或石棉瓦搭設臨時護棚遮擋雨雪.焊后未冷卻的接頭，嚴禁立即碰到冰雪。焊條應保存在干燥的房間，已經(jīng)受潮的焊條應烘干再使用。

②為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進行幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向亮端運??；立焊時，先從中間向上方運弧，在從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到預熱的效果。在以后各層焊縫的焊接中，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間，以起到緩冷的作用。

冬施措施

1、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。

2、當溫度低于-20℃，不得對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。

3、 鋼筋負溫接焊，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜進行施焊。

4、 雪天或施焊現(xiàn)場風速超過5.4m/s（三級風）焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

5、 鋼筋負溫電弧焊，宜采取分層控溫施焊。熱扎鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150~350℃之間，余熱處理Ⅲ級鋼筋焊接的層間溫度適當降低。

6、 當鋼筋負溫電弧焊時，可根據(jù)鋼筋的級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時應采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

2.2 混凝土工程冬施措施：

2.2.1混凝土工程施工技術要求：

1）本工程冬施混凝土工程采用綜合蓄熱法,即采用摻入防凍劑與蓄熱保溫相結合的方法。

2）澆筑混凝土的入模溫度不得低于5℃?；炷猎谑軆銮?，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。

當室外氣溫不低于-15℃時, 混凝土抗凍臨界強度不得小于4.0N/mm2。

3) 本工程所用混凝土,內(nèi)摻早強型復合防凍劑,其同時具備減水和引氣作用,防凍劑為無氯鹽類防凍劑.

4) 為減少凍害,混凝土的用水量應降低,方法是:控制坍落度,加入高效減水劑。

5) 為了縮短養(yǎng)護時間，所用水泥采用普通硅酸鹽水泥，要求1m3混凝土中的水泥滲量不應少于300kg，水灰比不應大于0．6,并加入早強劑。

6) 模板拆除和混凝土保溫,應在混凝土冷卻到5℃或與大氣溫度等同時,方可拆除.當混凝土與外界溫差大于15℃時,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。側模在混凝土強度達到1N/mm2，使模板輕輕脫離混凝土后，再合上模板繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。未完全冷卻的混凝土有較高的脆性,故其在未冷卻前,不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。頂板混凝土應在混凝土壓面成活后及時采用塑料薄膜與阻燃草簾覆蓋養(yǎng)護。要求先覆蓋塑料薄膜，再覆蓋阻燃草簾。同時應注意混凝土的成品保護，對不小心踩的腳印，應及時抹平。

7）混凝土拌合物的理論溫度計算：

本工程冬施階段混凝土均現(xiàn)場攪拌混凝土。

①混凝土入模溫度計算：

T2=T1－（αtt+0.032n）（T1－Ta）

=15－（0.25×0.4+0.032×2）（15+10）

=10.9℃

式中：T2—混凝土經(jīng)運輸?shù)綕仓r的溫度（℃）；

T1—混凝土經(jīng)運輸?shù)浆F(xiàn)場時的溫度（℃）；

tt —混凝土在現(xiàn)場經(jīng)運輸?shù)綕仓r的時間（h）；

n—混凝土拌合物轉運次數(shù)；

Ta—混凝土運輸時的環(huán)境溫度（設為－℃）；

α—溫度損失系數(shù)（h-1），取0.25。

②混凝土因鋼模板和鋼筋吸熱后的溫度計算：

T3=（CcmcT2+ CfmfTf+ CsmsTs）/（Ccmc+ Cfmf+ Csms）

=（1×2400×10.9－0.48×450×10－0.48×700×10）/（1×2400+0.48×450+0.48×700）=7℃

式中： T3—混凝土因鋼模板和鋼筋吸熱后的溫度（℃）；

Cc、Cf、Cs —混凝土、模板、鋼筋的比熱容[kJ/（kg·K）]，

混凝土取1 kJ/（kg·K），

鋼筋與鋼模板取0.48 kJ/（kg·K）；

mc—1m3混凝土重量（取2400kg/m3）；

mf、ms—1m3混凝土相接觸的鋼筋、模板重量,

mf取450kg/m3，ms取700kg/m3;

Tf、Ts—模板、鋼筋的溫度，取環(huán)境溫度－10℃。

經(jīng)以上計算得，混凝土澆筑完畢后的溫度為7℃。能符合綜合蓄熱養(yǎng)護的要求。

8) 混凝土綜合蓄熱法養(yǎng)護技術要求

①工藝要求：

將混凝土的組成材料砂、水等進行加熱然后攪拌，澆筑后的混凝土采用塑料薄膜和阻燃草簾嚴密覆蓋。利用這種預加的熱量和水泥的水化熱量，使混凝土緩慢凝結。同時考慮一些不可預見因素,在混凝土中摻入早強型復合防凍劑, 以起到防凍的作用.

2.2.2 混凝土澆筑保溫措施：

1）現(xiàn)場攪拌所用的原材料不得有凍塊、霜雪等，澆注砼時如遇大風天氣時，應在所澆筑混凝土作業(yè)面的迎風面(主要為西面和北面)，用彩條布圍設擋風護欄，保證混凝土在覆蓋前不會凍害。

2）大雪天氣時，禁止?jié)仓炷痢Ｒ阎гO就位的模板應遮蓋防雪。

3）混凝土澆筑前，如模板內(nèi)有積雪和冰塊，應先清理或用熱水沖洗干凈再立即澆筑。

2.2.3成型混凝土保溫防凍措施：

1）頂板混凝土保溫防凍措施：

混凝土抹完面后，分區(qū)分段地及時覆蓋，先覆蓋一層薄膜，再覆蓋一層阻燃草簾，要求相鄰草簾應搭接200mm，且應逆著風向鋪蓋。鋪蓋過程中，應注意混凝土的成品保護，不得隨意踩壞混凝土，若不小心踩壞，應及時修補。

遇大風天氣時，阻燃草簾上應用木方或鋼管等重物壓上，以免大風將保溫層吹翻。

混凝土的邊棱角，應加設2-3層阻燃草簾覆蓋。安排專人負責混凝土的覆蓋檢查工作，特別是大風天氣和晚上，應勤檢查，若有大風吹開的或人為揭開時應及時覆蓋。同時教育工人在混凝土保溫期間，注意混凝土覆蓋物的保護，如在混凝土保溫期間，因工作需要揭開覆蓋物時，應征得有關管理人員的同意，同時采取其它保溫有效措施。

頂板混凝土的底部保溫為了防止冷空氣流動或寒流的襲擊，將其周圍用彩條布密封（局部不方便遮擋處采用阻燃草簾輔助），樓梯間通道和門窗處掛設臨時性草簾遮擋，使頂板底部處于正溫。

2）墻柱混凝土保溫措施：

墻柱模板均為鋼制模板，在鋼模板的背面的次肋間用50mm厚的聚苯板填充，并用不干膠帶粘貼牢固。混凝土澆筑完畢后，采用阻燃草簾覆蓋嚴實，邊棱角部位應覆蓋嚴密，阻燃草簾之間的連接可綁絲，但應搭接不少于200mm。

墻柱混凝土頂部外露部分，采用阻燃草簾覆蓋2-3層。

2.2.4 試塊留置：

1）試塊制作要求：

試塊制作應在澆筑地點進行，現(xiàn)場應有同條件養(yǎng)護試塊，而且同條件養(yǎng)護試塊應擱在樓層中所取樣混凝土的相應部位，并設鋼筋籠加以保護。

2）同條件養(yǎng)護試塊留置種類：

（每項同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)不少于一組）

①臨界強度的冬施試塊；

②轉常溫養(yǎng)護28天的冬施試塊；

③拆模強度的試塊；

④備用試塊。

3）標準養(yǎng)護試塊留置：每一取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)不少于一組。

2.3砌體工程冬施措施：

2.3.1砌體工程施工技術要求：

普通磚在砌筑前，應清除表面污垢、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚。

（2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。

（3）石灰膏宜保溫防凍，當遭凍結時，應經(jīng)融化后方可使用。

（4）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1 cm的凍結塊或冰塊。

（5）拌制砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃，砂漿稠度宜較常溫適當增大。

l 冬期施工的磚砌體，應按“三一”砌磚法施工，灰縫不應大于1 cm。

l 冬期施工中，每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面。

l 砌筑工程的冬期施工應優(yōu)先選用外加劑法。對絕緣、裝飾等有特殊要求的工程，可采用其他方法。

l 冬期砌筑工程應進行質量控制，在施工日記中除應按常規(guī)要求外，尚應記錄室外空氣溫度、暖棚溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關資料。

砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。

2.4 生活區(qū)保溫、取暖措施：

工人宿舍和食堂在冬施前，宿舍的門窗玻璃應安裝齊全，門窗關閉后應不透風。

冬施期間，項目部材料組及時購置各種防寒衣物和勞保用品，如保暖手套、鞋帽、棉衣等。避免因寒流突然襲擊而凍傷工人的手腳。

開水間安排專人負責，及時供應飲用開水和洗澡、洗臉等熱水供應。

3.質量保證措施

1）由質檢員負責收集天氣預報并監(jiān)督混凝土綜合蓄熱的落實情況，遇寒流或風雪天氣時，應勤檢查混凝土的保溫層是否完好，并對非完好部位及時覆蓋和加固。

對未覆蓋的強度不高的混凝土，遇雨雪天時，應采取覆蓋措施，以防止混凝土濕潤后遇寒流而凍壞。而對已經(jīng)濕潤的混凝土，應在受凍前采取覆蓋措施或加熱讓水份蒸發(fā)掉。

2）混凝土測溫管理措施：

混凝土澆筑后應嚴格執(zhí)行測溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，應立即采用補加保溫層或人工加熱措施。

由試驗組管理測溫施工，并安排專職測溫員，對已澆筑完的混凝土及時留孔，并按技術要求布置孔位，按要求的間隔時間測溫并填表記錄，記錄要做到真實，試驗組整理并及時上報技術組，技術組按照測溫記錄對混凝土的保溫情況和混凝土的強度上升情況進行分析，并作出是否需要加強保溫和何時揭除保溫層的時間要求。